[实用新型]一种不残存布料的单冲头布料打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其是涉及一种打孔机。

背景技术

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到。在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，有不少纺织产品都有打孔要求，纺织行业的打孔机发展也非常迅速。从打孔机的发展历程来看，经历了手动打孔机，机械打孔机，全自动打孔机，自动定位打孔机，超级全自动打孔机这一从手动到自动的高效线路。在我国有许多大型与超大型纺织企业都具有了非常先进的自动打孔机，但仍有数量巨大的小微型纺织企业使用传统的手动或者机械打孔机，对于小微企业来说，自动打孔机的高昂成本是它们无法承担的。但手动打孔机和机械打孔机有许多缺点：比如大多数手动打孔机和机械打孔机打孔结束后，被冲切掉的布料还残留在冲头座内，并不能十分方便的拿出来。往往这些残余的布料有其他用途或者在冲孔座内积攒的过多影响了打孔的效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种不残存布料的单冲头布料打孔机，在冲切孔洞时，能方便的取出被冲切掉的布料。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种不残存布料的单冲头布料打孔机，包括冲头座，所述的冲头座内设置有弹簧。这样设置，冲头座内有弹簧，在冲孔后冲头回复，被冲孔掉的布料就会在弹簧的作用下被顶出，方便的拾取，不会卡在冲孔座内。

上述技术方案中，优选的，所述的弹簧上连接有圆盘，所述的圆盘的直径小于所述的冲头座的内径。这样设置，弹簧上连接有圆盘，圆盘的直径小于冲头座的内径，圆盘可以放入冲头座内。在冲切时，残余布料会落在圆盘上，防止了直接落在弹簧上弹簧上端可能刺破残余布料，使残余布料挂在弹簧上不易拿下；同时使冲头冲压时弹簧受力更均匀，延长了弹簧的使用寿命。

根据前一技术方案，优选的，所述的弹簧与所述的圆盘在自然状态下的总高度与所述的冲头座顶端齐平。这样设置，可以防止冲头冲切时直接接触到圆盘，造成冲头与弹簧的损坏。冲头冲切时残余布料碰触到弹簧不会产生太大的力，也不会影响弹簧弹出被冲切掉布料的效果。如果弹簧与圆盘自然状态下比冲头座顶端高，则影响布料冲切前的放置和增加冲头与弹簧的损耗；如果弹簧与圆盘自然状态下比冲头座顶端矮，则有可能残余布料无法接触到弹簧，弹簧不能起到弹起被冲切布料的效果。

本实用新型的有益效果是：解决了原有打孔机在冲切时，被冲切的布料残留在冲头座内的问题，被冲切掉的布料会在弹簧的作用下被顶出，方便拾取，不会卡在冲孔座内。 

附图说明

图1为本实用新型正面示意图。

图2为本实用新型左侧面示意图。

图3为本实用新型实施例3刀片部分示意图。

图4为本实用新型实施例3冲头座俯视示意图。

图5为本实用新型实施例1冲头座左侧面剖视示意图。

图6为本实用新型实施例3弹簧俯视示意图。

图7为本实用新型实施例3弹簧左侧面示意图。

图8为本实用新型实施例1和实施例2圆形凸台俯视示意图。

图9为本实用新型实施例3第一装卸槽示意图。

图10为本实用新型实施例3冲头示意图。

图11为本实用新型实施例3内置冲头座示意图。

图12为本实用新型实施例2第一滑轮示意图。

图13为本实用新型实施例1冲头内部电磁铁示意图。

图14为本实用新型实施例1底板内部电磁铁示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：参见图1、图2所示：一种打孔机，包括底座1，主体30，冲头座3，冲头9。滚轮13在主体的凹槽内，主体两侧有两个支架15，支架15上有两个固定螺丝14,。支架15在主体上可以同时上下转动，支架15的转动就是调节滚轮13所在的位置，当滚轮13的位置确定后，可以拧紧支架15上的固定螺丝14。固定螺丝14拧入后，支架15就不会在转动了。支架15与滚轮13之间用螺丝8连接。当打孔机不需要滚轮13时，就可以把在支架15上的螺丝8拧下，两个螺丝8被拧下后，滚轮13就可以重支架15上拆下来了。运用时，工作人员可以手动转动滚轮13收纳布料，使布料移动，就可以在新的位置冲切新的孔洞了。同理，可以在滚轮13内部设置转动装置，依靠外部电源使滚轮13自己转动，或者在滚轮13外部设置转动装置，同样使滚轮13自动旋转。