[实用新型]秸秆粉料的分选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，更具体地说，涉及一种秸秆粉料的分选设备。

背景技术

秸秆是种植玉米的副产品，目前在收获玉米后，大部分的秸秆被就地烧掉或堆积腐烂，这既污染了环境，也给农作物病虫害的安全过冬提供了条件。因此，如何对秸秆进行有效的再利用，是不少企业的研究方向。

将秸秆应用于塑化产品、板材等领域，是研究方向之一。这一方向最大的难题在于对秸秆进行预处理，把秸秆中的糖分分离出来，防止秸秆在高温高压条件下出现碳化这一不合格现象。在将秸秆粉碎后，得到了秸秆皮和秸秆穰两种具有不同成分的颗粒物。经过分析发现，秸秆皮中的糖分含量小于10%，而秸秆穰中的糖分含量则大于90%。可以想到，如果能够有效的对秸秆皮和秸秆穰的混合颗粒进行分离，就为秸秆糖分的分离提供了很有利的条件。

同时，在研究中发现，同等体积大小的秸秆皮和秸秆穰的比重6比1，如何利用两者比重上的差别，提供一种对混合颗粒进行分离的分选设备，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种秸秆粉料的分选设备，以实现对秸秆混合颗粒进行分离的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆粉料的分选设备，其特征在于，包括机架、设置在机架上且能水平滑动的分选箱和设置在机架上且与分选箱相连并驱动分选箱往复运动的抖动装置；

分选箱包括箱体和设置在箱体中的筛网，筛网将箱体分隔为上半部和下半部，上半部上设置有第一出口，下半部上设置有第二出口。

优选地，在上述的分选设备中，筛网在箱体内倾斜设置，筛网靠近抖动装置一侧的水平高度低于筛网远离抖动装置的一侧。

优选地，在上述的分选设备中，箱体的底部由远离第二出口的一端向靠近第二出口的一端倾斜。

优选地，在上述的分选设备中，箱体的顶部设置有盖板，盖板上设置有粉料入口。

优选地，在上述的分选设备中，机架上设置有移动轨道，分选箱设置在移动轨道上。

优选地，在上述的分选设备中，箱体上设置有限位销，移动轨道上设置有相应的限位槽。

优选地，在上述的分选设备中，抖动装置包括电动机、设置在电动机转轴上的输入槽轮、偏心轮、连接偏心轮与分选箱的连杆和连接输入槽轮与偏心轮的皮带。

优选地，在上述的分选设备中，还包括螺杆进料装置。

本实用新型提供了一种秸秆粉料的分选设备，包括机架、分选箱和抖动装置。分选箱和抖动装置相连，抖动装置驱动分选箱往复运动，且两者均设置在机架上。分选箱包括箱体和将箱体分隔为上半部及下半部的筛网，在分选箱的上半部上设置有第一出口，在下半部设置有第二出口。

在使用本实用新型所提供的分选设备时，利用抖动装置带动分选箱在机架上往复运动。在将混合颗粒填入分选箱之后，混合颗粒会与筛网及位于箱体前后的挡板撞击。在彼此碰撞的过程中，混合颗粒中秸秆皮和秸秆穰因比重不同而发生分层，比重大的秸秆穰颗粒位于底层，并透过筛网落入到箱体的下半部中，经第二出口排出；而比重小的秸秆皮颗粒位于顶层，停留在箱体的上半部中，经第一出口排出，从而实现了对秸秆混合颗粒进行分离的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的分选设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的分选设备中分选箱的结构示意图；

图3为混合颗粒在筛网中角度坐标的动作方向图。

以上图1-3中：

机架1、分选箱2、箱体20、筛网21、第一出口22、第二出口23、抖动装置3、电动机30、输入槽轮31、偏心轮32、连杆33和皮带34。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种秸秆粉料的分选设备，以实现对秸秆混合颗粒进行分离的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所公开的分选设备包括机架1、分选箱2和抖动装置3。