[实用新型]一种蜡烛灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用LED的蜡烛灯泡。

背景技术

现有的采用LED制作的蜡烛灯通常是采用LED作为发光体来代替普通灯泡的钨丝，这种灯泡存在如下缺陷：由于该灯泡仅以LED替代普通灯泡的钨丝，灯泡的视觉效果仍然是普通灯泡，难于产生蜡烛的视觉效果；由于这种灯泡的发光方向为灯座以上的区域，将这种灯泡用在台灯上时，灯泡在台灯顶部方向的发光无照明意义，造成浪费，而台灯底部区域因无光线成为暗区域，不能满足蜡烛台灯底部照明的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种蜡烛灯泡，克服现有蜡烛灯泡顶部发光浪费、底部无照明的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种蜡烛灯泡，包括LED灯珠、导热基板和顺序连接的螺纹接口、灯头、散热体，该LED灯珠与该灯头电连接并通过该导热基板热传导连接到该散热体上；其特征在于，还包括泛光罩和反射顶，该泛光罩为泛光透光体、包括罩口和凹腔、套装在所述LED灯珠上并连接在所述散热体上；所述反射顶位于所述LED灯珠上方连接在所述散热体上，该反射顶的反射面朝向所述灯头。

在本实用新型的蜡烛灯泡中，包括反射板，该反射板直立连接所述散热体与所述反射顶的反射面。

在本实用新型的蜡烛灯泡中，所述反射板为平板，该反射板将所述散热体分为两部分，该两部分各安装一个所述LED灯珠。

在本实用新型的蜡烛灯泡中，所述反射板横截面为Y形截面，该反射板将所述散热体分为三部分，该三部分各安装一个所述LED灯珠。

在本实用新型的蜡烛灯泡中，所述反射板横截面为十字形截面，该反射板将所述散热体分为四部分，该四部分各安装一个所述LED灯珠。

在本实用新型的蜡烛灯泡中，包括与所述散热体安装所述LED灯珠的位置适配的反光板，所述反光板包括反光面和设置在该反光面上的LED灯安装孔，所述泛光罩罩口端包括向外的折边，该LED灯安装孔的边缘通过该泛光罩罩口端折边将该泛光罩连接在所述散热体上。

在本实用新型的蜡烛灯泡中，所述泛光罩为蜡烛火苗状。

实施本实用新型的蜡烛灯泡，与现有技术比较，其有益效果是：

1．将顶部方向的光线反射至底部，能够对灯泡底部区域进行照明，满足对台灯底部区域进行照明的要求，同时避免顶部照射造成的浪费；

2．在LED灯珠外设置泛光罩，使LED灯珠在各方向的发光均匀，能够得到逼真的蜡烛发光效果。

附图说明

图1是本实用新型蜡烛灯泡一种实施例的主视图。

图2是本实用新型蜡烛灯泡图1实施例的俯视图。

图3是本实用新型蜡烛灯泡图1实施例的立体图。

图4是本实用新型蜡烛灯泡图1实施例的分解立体图。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型的蜡烛灯泡包括LED灯珠6、导热基板7、反光板4、泛光罩5、反射顶32和顺序连接的螺纹接口1、灯头2、散热体3。

LED灯珠6与灯头2电连接并通过导热基板7热传导连接到散热体3上进行散热。

泛光罩5为泛光透光体（如采用磨砂玻璃罩等），包括罩口、凹腔和罩口端向外设置的折边，反光板4包括反光面和设置在该反光面上的LED灯安装孔，泛光罩5套装在LED灯珠6之上，反光板4的LED灯安装孔的边缘通过泛光罩5罩口端折边将该泛光罩连接在散热体3上。

反射顶32位于LED灯珠6的上方，反射顶32连接在散热体3上，该反射顶32的反射面朝向灯头2，将LED灯珠6向上的光线向下反射，对灯泡底部区域进行照明。

在本实施例中，反射顶32通过反射板31连接在散热体3上。反射板31直立连接散热体3与反射顶32的反射面，反射板31的横截面为十字形截面，该反射板31将散热体3分为四部分，该四部分各安装一个LED灯珠6。在其他实施例中，根据需要，反射板31的横截面可采用Y形截面，该反射板31将散热体3分为三部分，该三部分各安装一个LED灯珠6，或反射板31采用平板，该反射板31将散热体3分为两部分，该两部分各安装一个LED灯珠6。

在其他实施例中，反射顶32可以通过支脚连接到散热体3之上，在散热体3的中部安装一个LED灯珠6，也能够实现本发明目的。

在其他实施例中，可以不设置反光板4，泛光罩5通过其他结构（例如在散热体3上设置与泛光罩5的罩口配合的卡接结构等）连接到散热体3上，也能够实现本发明目的。

在本实施例中，泛光罩5设置为蜡烛火苗的形状，以增强视觉效果。在其他实施例中，泛光罩5采用其他形状，如采用球形、椭球形等，均不影响本发明目的的实现。