[实用新型]一种电站锅炉用不锈钢管有效
申请号: | 201320111432.0 | 申请日: | 2013-03-12 |
公开(公告)号: | CN203115982U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 郁宇新 | 申请(专利权)人: | 无锡鑫常钢管有限责任公司 |
主分类号: | F22G3/00 | 分类号: | F22G3/00;F28F19/02;F28F19/04 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电站 锅炉 不锈钢管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢管,具体的说是一种电站锅炉用不锈钢管。
背景技术
随着电站锅炉机组容量的增大,高参数、大容量机组比例的增加,所需用钢管品种结构有较大幅度的调整。因为电站锅炉机组中的过热器管和再热器管需要承受很高的温度,通常采用高合金钢管,以提高高温持久强度,提高抗蒸汽氧化和烟气腐蚀的性能。但是,高合金钢管的制作工艺复杂,成本高,硬度大,韧性小,使其应用受到了一定的限制。如何通过改进不锈钢管的层状结构来增强其防腐和耐高温性能一直是本领域技术人员的研究方向。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种制作工艺简单,成本低,具有较强防腐蚀性能和耐高温性能的电站锅炉用不锈钢管。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是:
一种电站锅炉用不锈钢管,包括中空的不锈钢管体,在中空的不锈钢管体的内表面设有一层防腐层,在防腐层上设有一层耐高温层,不锈钢管体与防腐层的厚度比为5:1~5:0.5,不锈钢管体与耐高温层的厚度比为5:3~5:1。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的电站锅炉用不锈钢管,中空的不锈钢管体外表面设有一层离子镀氮化锆层,离子镀氮化锆层的厚度为0.5~1mm。
前述的电站锅炉用不锈钢管,防腐层为超高分子量聚乙烯层。
前述的电站锅炉用不锈钢管,耐高温层为高合金钢层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电站锅炉用不锈钢管在管体内部分别设置防腐层和耐高温层,并设置防腐层和耐高温层为一定的厚度,可以提高管体的耐高温持久强度,提高抗蒸汽氧化和烟气腐蚀的性能;同时,在不锈钢管体的外表面设置离子镀氮化锆层,防止不锈钢管体的氧化和被腐蚀,延长使用寿命,减少安全事故;本实用新型制作工艺简单,成本低,韧性强,防腐蚀性能和耐高温性能优良,适用于电站锅炉机组中的过热器管和再热器管。
附图说明
图1是本实用新型电站锅炉用不锈钢管的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种电站锅炉用不锈钢管,其结构如图1所示,包括中空的不锈钢管体1、防腐层2、耐高温层3和离子镀氮化锆层4。不锈钢管体1为中空的小口径钢管,厚度为0.5~2cm。防腐层2为超高分子量聚乙烯层,镀覆于不锈钢管体1内表面。不锈钢管体1与防腐层2的厚度比为5:1~5:0.5,起到抗蒸汽氧化和烟气腐蚀的作用。耐高温层3为高合金钢层,镀覆于防腐层2上,不锈钢管体1与耐高温层3的厚度比为5:3~5:1,提高管体的耐高温持久强度。离子镀氮化锆层4镀覆于不锈钢管体1的外表面,厚度为0.5~1mm,防止不锈钢管体的氧化和被腐蚀,延长使用寿命。
本实用新型的不锈钢管在制备过程中,需要对材料冶金质量进行严格的控制,包括管坯的化学成分、纯净度、表面质量;而且,对制备过程中的热处理、穿孔热轧生产中加热温度、时间和榨汁速度也需要有效的控制,并需要避免酸洗润滑及变形的相互影响。
本实用新型制作工艺简单,成本低,韧性强,适用于电站锅炉机组中的过热器管和再热器管。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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