[实用新型]一种上胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及上胶对裱机技术领域，具体涉及一种上胶装置。 

背景技术

传统的对裱工序中，一般采用人手在纸张上涂上胶水，再将两张纸对应粘接一起，这种人工操作的生产效率低，为了提高上胶的工作效率，有些厂家设计出自动对裱胶装机，而这些自动对裱胶装机的送纸装置大多采用滚筒装置，通过滚筒将纸张卷进在送到下一个机构，这种送纸装置很容易使得纸张弯曲变形，尤其是硬纸张。且滚筒装置的送纸效率较低，位置不精确。 

发明内容

本实用新型解决现有技术中，上胶机的送纸机构设计的不合理，导致生产效率低下的技术问题，提供一种上胶装置，该上胶装置的送纸工作效率高，且无损纸张。 

本实用新型采用的技术方案为： 

一种上胶装置，包括机架，所述机架上设有送纸机构、传动机构以及上胶机构；所述传动机构包括动力输出轴和间歇传动机构，间歇传动机构与动力输出轴连接，所述送纸机构包括设置于机架上的放纸板、设置在放纸板的上方的挡块、设置于放纸板上方的防滑块以及吸风嘴，所述挡块位于防滑块的上前方且固定于机架，放纸板的上方为放纸空间，吸风嘴与动力输出轴连接，且吸风嘴正对放纸空间，所述上胶机构设置于送纸机构的下方，上胶机构的入口与送纸机构的出口。

进一步地，所述上胶机构包括滚轮组和盛胶盘，滚轮组水平设置，所述滚轮组包括主动轮和从动轮，主动轮的侧面与盛胶盘的出口相抵，放纸板的下端位于主动轮和从动轮之间的上方。 

进一步地，所述上胶装置的下方设有纸张收集槽。 

进一步地，所述间歇传动机构包括凸轮和连接杆，所述动力输出轴连接有摆臂，所述动力输出轴套设有扭簧，扭簧的两端分别与动力输出轴和机架连接；所述连接杆的两端分别位于凸轮和摆臂的运动轨迹上。 

进一步地，所述连接杆呈V形，且连接杆的中部铰接于机架。 

进一步地，所述连接杆的一端设有固定杆，所述固定杆的一端固定有轴承，固定杆的另一端固定于连接杆，轴承与凸轮抵接。 

进一步地，所述放纸板设有螺纹孔，螺纹孔内设有呈倒置的螺钉，螺钉与放纸板螺纹连接，且螺钉的尖端伸出放纸板形成所述的防滑块。 

再进一步地，所述放纸板设有挡板组，挡板组包括两个挡板，且挡板与放纸板固定连接。 

进一步地，所述挡板包括挡部和固定部，所述固定部设有固定槽，所述放纸板设有安装孔，固定槽和安装孔相通。 

进一步地，所述挡部的后上端向外弯曲。 

进一步地，所述放纸板与水平面夹角为15度~75度。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，上胶工作效率高，且无损纸张。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的另一视角的结构示意图。 

图3为图1移去机架的右侧板的结构示意图。 

附图标记说明如下： 

1——放纸板               2——挡部

3——固定部                       4——固定槽

5——挡板                          6——挡块

7——传动机构                   8——尖端

11——凸轮                        12——固定杆

13——连接杆                     14——摆臂

15——动力输出轴             16——扭簧

17——轴承                        100——机架 

21——盛胶盘                     22——从动轮

23——主动轮。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

参见图1、图2、图3，一种上胶装置，包括机架100，所述机架100上设有送纸机构、传动机构7以及上胶机构；所述传动机构7包括动力输出轴15和间歇传动机构，间歇传动机构与动力输出轴15连接，所述送纸机构包括设置于机架100上的放纸板1、设置在放纸板1的上方的挡块6、设置于放纸板1上方的防滑块以及吸风嘴，所述挡块6位于防滑块的上前方且固定于机架100，放纸板1的上方为放纸空间，吸风嘴与动力输出轴15连接，且吸风嘴正对放纸空间，所述上胶机构设置于送纸机构的下方，上胶机构的入口与送纸机构的出口。