[实用新型]谷维素-谷甾醇分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷维素-谷甾醇分离器。

技术背景

在谷维素原粉生产加工过程中，谷维素母液要与谷甾醇先进行分离然后才能进行谷维素与脂肪酸钠的分离。我国目前采用的分离方法大多为直接放入开口筒中，然后再把残留母液尽可能倾倒出来返回碱溶罐，这种分离方法由于谷甾醇在比较低的温度下变硬结块，同时放出的母液中的溶剂快速挥发，造成了操作困难，母液中谷甾醇的残留量大，溶剂消耗过大。在这种条件下，谷维素原粉纯度不高，色泽暗淡。

为了避免生产中的弊端和降低生产成本以及提高谷维素原粉的成色的目的，科研技术人员又设计并试验了多溶剂制取谷维素工艺，从原料油中直接提取谷维素，把谷甾醇留在了原料油中不分离，这种工艺虽然提高了谷维素原粉的成色，但是使谷甾醇被当作下脚废料丢弃了，操作复杂，难于掌握，同时工艺设备繁多，一次性投资过大，同时使用低馏分溶剂是车间的危险性更大，生产成本更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单，效果可靠，投资小见效快的小型设备。

本实用新型的技术方案是：谷维素-谷甾醇分离器，包括密闭筒体，密闭筒体的顶部设有进料口和出气口，密闭筒体的底部设有排渣口，密闭筒体的侧面设有母液出口，母液出口位于密闭筒体的上部；密闭筒体的底部设有加热盘管，加热盘管的蒸汽进口位于密闭筒体的侧面，加热盘管的乏汽出口位于密闭筒体的底部。

所述密闭筒体的侧面还设有观察镜，观察镜位于母液出口的下侧。

所述密闭筒体的侧面还设有手口，手口位于观察镜的下侧。

所述进料口和母液出口位于密闭筒体中轴线的两侧。

本实用新型采用不锈钢材质，上下密闭的筒体，顶部设置进料口和出气口，侧面偏上设置母液出口，进料口和母液出口在密闭筒体中轴线的两侧，在出液口下侧设置观察视镜；在底部设加热盘管和排渣口，同时还在筒体侧面设置一个快开手孔，以便于清理内部，其位置在盘管上侧，距视镜和出液口近。

经过在实际生产检验，很好地满足了谷维素母液与谷甾醇在密闭状态下的沉降分离要求，同时也满足了谷甾醇中残留溶剂的回收要求，本设备制造成本低，结构简单，操作简单，适用性强，有利于企业节能降耗，安全生产。

加热盘管的作用是回收残留母液中的溶剂而设置的。本实用新型利用物料密度和沸点的不同实现密闭分离，同时又兼顾回收溶剂的专用设备，保证了谷维素、谷甾醇的加工纯度和溶剂的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

谷维素-谷甾醇分离器，包括密闭筒体3，密闭筒体的顶部设有进料口5和出气口4，密闭筒体的底部设有排渣口10，密闭筒体的侧面设有母液出口2，母液出口位于密闭筒体的上部，进料口和母液出口位于密闭筒体中轴线的两侧；密闭筒体的底部设有加热盘管1，加热盘管的乏汽出口9位于密闭筒体的底部，加热盘管的蒸汽进口8位于密闭筒体的侧面。密闭筒体的侧面还设有观察镜6，观察镜位于母液出口的下侧。密闭筒体的侧面还设有手口7，手口位于观察镜的下侧。

混合物料从进料口5进入密闭筒体3，在设备内沉降后，谷维素母液经母液出口2进入下一道工序，谷甾醇沉留在密闭筒体3内，当从观察镜6看到分离器内的谷甾醇达观察镜中心线或以上时，停止进料，打开蒸汽进口8进热水，从乏汽出口9排出，加热盘管1加热分离器内物料，使残留的溶剂蒸汽经出气口4排除，进入冷凝器冷凝回收。当溶剂蒸发完毕，打开排渣口10，排出谷甾醇，可以通过手孔7辅助排料。