[实用新型]一种急冷塔装置

说明书

本实用新型涉及一种急冷塔装置。本装置主要应用于危废焚烧炉。 

危废焚烧炉中，为防止二噁英再生成，烟气从500℃到200℃降温区间采用急冷装置，500℃烟气进入急冷塔，在一秒钟内烟气温度必须降低到200℃，同时烟气中的酸性气体与碱液进行反应，最后生成的无机盐排出。目前，急冷塔的结构都是采用碳钢内衬耐火材料12，碱液雾化喷头安装在急冷塔顶部喷头接口处11，如图3所示，这样烟气进入急冷塔，在急冷塔顶部，有一定空间不能与雾化喷头喷出的碱液接触，导致了塔空间内有死区，增加了烟气降温的时间；急冷塔采用耐火材料，增加了设备投资；检测烟气温度的热电偶设置在急冷塔烟气出口处，不能反映出烟气温度从500℃降低到200℃的时间，从而不能保证二噁英的再生成。 

为了克服现有问题，本实用新型提供了一种急冷塔装置，本装置将急冷塔分成急冷段和反应段两部分，在急冷段出口设置热电偶，碱液雾化装置设置在烟气进口处，烟气夹带着雾化的碱液切向进入，确保急冷塔内无死区，急冷塔上部采用水夹套结构，下部采用碳钢结构，大大减少了设备投资。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：雾化喷头设置在烟气进口处，急冷塔分为急冷段和反应段，急冷段采用水夹套形式，在急冷塔中间设置有导向管，急冷塔烟气采用上进下出，雾化碱液与烟气采用并流形式，在急冷段和反应段交界处，设有热电偶，测量急冷段出口烟气温度，急冷塔下部设有锥形排灰斗，急冷段烟气进口设置在切向位置，急冷段水夹套加热热水或产生常压水蒸气排空，导向管上部固定在急冷塔顶部，下部用支架固定在急冷塔圆柱体与出灰锥形体交界处，急冷塔采用碳钢材质，内衬防腐材料。高温烟气夹带着雾化的碱液切向进入急冷塔内，在急冷塔内螺旋向下运动，在急冷段温度降低到200℃，在反应段烟气与碱液进行中和反应，产生的无机盐粉尘落到下部的锥形灰斗，经排料口排出。 

本实用新型的有益效果是，确保了烟气温度在一秒内从500℃降低到200℃，防止了二噁英的再生成，同时降低了设备投资成本。 

本实用新型的有益效果是，确保了烟气温度在一秒内从500℃降低到200℃，防止了二噁英的再生成，同时降低了设备投资成本。 

附图1为本实用新型的一种急冷塔装置的主视图 

附图2为本实用新型的一种急冷塔装置的俯视图 

附图3为传统急冷塔装置图 

图中1.烟气进口，2.烟气出口，3.急冷塔反应段，4.导向管，5.热电偶接口，6.水夹套，7.蒸汽排放口，8.雾化喷头，9.冷却水进口，10.支架，11.雾化喷头接口，12.耐火材料。 

在急冷塔烟气进口1处，设置有雾化喷头8，雾化喷头喷入碱液，高温烟气夹带着雾化的碱液切向进入急冷塔的急冷段，急冷段设置有水夹套6，在急冷段内，碱液中水分蒸发，以及水夹套6中冷却水的冷却作用，使得烟气温度迅速降低到200℃左右，通过急冷段出口热电偶接口5处的热电偶可以检测烟气温度，急冷段水夹套6通过冷却水进口9补充冷却水，产生的常压蒸汽通过蒸汽排放口7排放到大气。烟气随后进入反应段3，由于导向管4的存在，烟气保持着螺旋向下运动，导向管4固定在急冷塔上部，下部用支架10支撑，在反应段烟气与碱液进行中和反应，烟气中的酸性气体被除去，最后烟气从烟气出口2排出。