[实用新型]一种双电源式点焊机有效
申请号: | 201320110711.5 | 申请日: | 2013-03-12 |
公开(公告)号: | CN203140962U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 周生鹏;王鹏;张磊;高美艳;陈立伟 | 申请(专利权)人: | 天津锦泰勤业精密电子有限公司 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/24;B23K11/31 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300457 天津市塘*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双电源 点焊 | ||
技术领域
本实用新型属于点焊机领域,尤其是一种双电源式点焊机。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。
部分产品在加工过程中需要对其半成品进行点焊,通常做法是将其放置在治具上,该治具上均布间隔设置有多个点焊凸包,再通过点焊上焊头的上、下两个电极进行点焊,由于这种工序是往复型的,且大多通过人工手动操作,不仅使人工劳动更加繁琐,而且也增加了点焊机在多次往复的过程中部分滑动件的磨损。
虽然,有些生产线上已经采用了双焊头式的点焊机以节省人工,但这种双焊头的点焊机由于电源供给不易调配,经常发生电压过盈或电压不足等状况,造成了很多工件损坏或不良品的出现。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不足,提供一种结构简单、供电稳定且节省人工的双电源式点焊机。
本实用新型采用的技术方案是:
一种双电源式点焊机,包括点焊机机体、传动器以及碰焊头,点焊机机体上安装有可上、下位移的传动器,该传动器的底部向下安装有焊头夹持器,该焊头夹持器与点焊机机体之间设置有碰焊头,所述碰焊头为两对,每对碰焊头的上电极均通过一上电极基座安装在焊头夹持器底部,每对碰焊头的下电极均安装在其所对应的上电极正下方的点焊机机体位置上,在两个下电极与点焊机机体上之间安装有下电极基座,每对碰焊头均连接有一个电源箱且与电源箱联通成闭合回路。
而且,所述传动器通过气缸带动活塞连杆驱动。
而且,所述点焊机机体上竖直安装有导轨,所述传动器竖直导向运行在该导轨上。
而且,所述每个上电极基座上均联通一金属导电带,每个金属导电带均通过一支架安装在焊头夹持器上,每条金属导电带均通过电缆与一电源箱的正极对应联接,每个电源箱的负极均通过一电缆导线与下电极基座对应联接。
本实用新型采用的优点和积极效果是:
1、本点焊机采用了双点焊头,每个点焊头分别由一个电源直接供给电流,保证了每个点焊头在作业时的稳定输出,作业时,双电源采用同等电压同步输出的方式进行供电,使点焊效率提升了一倍。
2、本点焊机中的两个焊头的上电极基座均安装在一个传动器上,该传动器仅在一条导轨导向运行,没有增加额外的导向配件,而传动器也仅通过一个气缸活塞连杆进行传动,并未造成额外的驱动力浪费。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
具体实施方式:
下面通过附图及具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种双电源式点焊机,包括点焊机机体2、导轨3、传动器4以及活塞连杆1,在点焊机机体上竖直安装有导轨,在导轨上通过滑块14导向运行有传动器,该传动器上部通过一活塞连杆且由气缸(未示出)驱动,传动器的底部向下安装有焊头夹持器5,该焊头夹持器与点焊机机体之间设置有碰焊头。需要说明的是,为了更清晰地反应本实用新型的发明点,对点焊机机体上的部分部件,例如碰焊头的水平摆臂予以省略。
本实用新型的创新点在于:
所述碰焊头为两对,每对碰焊头的上电极8均通过一上电极基座6安装在焊头夹持器上底部,每对碰焊头的下电极11均安装在其所对应的上电极正下方的点焊机机体位置上,在两个下电极与点焊机机体上之间安装有下电极基座12,下电极基座安装在点焊机机体上的固定座13上,每个碰焊头均连接有一个电源箱10。
每个上电极基座上均联通一金属导电带15,每个金属导电带均通过一支架7安装在焊头夹持器上,每条金属导电带均通过电缆9与一电源箱的正极对应联接,每个电源箱的负极均通过一电缆导线与下电极基座对应联接,由此每个电源箱通过导线分别与每对碰焊头联通成闭合回路。
本实用新型的使用方法是:
将双电源调整为同等电压输出,两对碰焊头由同一传动器带动实现上、下位移,将两对碰焊头与治具上两个点焊凸包分别对正,由此完成同步点焊。
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