[实用新型]立式冷冻箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻箱，尤其涉及一种立式冷冻箱。 

背景技术

目前冷冻箱普遍采用丝管式蒸发器，所谓丝管式蒸发器，即由几根钢管折弯焊接而成，为达到良好的承重性和散热效果，在钢管之间焊接一排排直径1毫米的钢丝。现有的丝管式蒸发器如图4和图5所示，采用丝管式蒸发器的冰箱具有如下不足：其一，丝管式蒸发器7装入冰箱箱胆8内后，一般需要在蒸发器的前端通过塑料件10将蒸发器卡在冰箱上，以确保蒸发器能够承重，而塑料件本身在低温环境下，易变形，承重较差，因此冰箱使用一段时间长后，丝管式蒸发器7和塑料件10均会变形。其二，丝管式蒸发器装配后，在蒸发器上面都会配塑料件的抽屉9。冷冻时，将待冷冻食物放在抽屉里面，冷冻食物并未与蒸发器直接接触，在冷冻食物与制冷剂之间隔着抽屉，造成冷冻速度较慢、制冷效果较差。基于上述不足，有待对现有的立式冷冻箱的结构进行改进。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种制冷速度快、冷冻食物更为彻底的立式冷冻箱。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该立式冷冻箱，包括箱体、箱胆和蒸发器，其特征在于：所述的蒸发器为能与待冷冻食物直接接触的板管式吹胀蒸发器，且所述的板管式吹胀蒸发器装配并固定在所述的箱胆内。 

优选地，在所述箱胆的左右两侧分别设有一纵向插槽，在所述板管式吹胀蒸发器的左右两侧分别设有能插入并卡紧在对应纵向插槽内的卡块。 

为了使蒸发器更牢固地固定在箱胆内，所述的板管式吹胀蒸发器通过紧固件紧固在所述的箱胆内。 

紧固件可以有多种选择，优选地，所述的紧固件为螺钉。 

为了使蒸发器具有较好的冷冻功能，所述的板管式吹胀蒸发器的管路相互连通，在所述管路内充注压力为2×10⁵pa的干燥氮气。 

为了防止管路内的氮气泄漏，所述的管路的进出端采用外套式堵塞封口。 

为了使蒸发器外表面更为美观，所述的板管式吹胀蒸发器为表面喷塑的蒸发器 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于该立式冷冻箱采用的是板管式吹胀蒸发器，冷冻食物时，可以将食物直接放置在蒸发器面板上，蒸发器内制冷剂在蒸发器管路内流动直接对待冷冻食物进行制冷，因而，食物的冷冻速度较快，冷冻食物更为彻底。 

附图说明

图1为本实用新型实施例去除冷冻箱门板后的主视图； 

图2为本实用新型实施例的侧视图； 

图3为本实用新型的板管式吹胀蒸发器装配前的结构示意图。 

图4为现有丝管式蒸发器去掉门板后的主视图。 

图5为现有丝管式蒸发器的侧视图（局部剖视）。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1至图3所示，本实施例中的立式冷冻箱包括箱体1、箱胆2和板管式吹胀蒸发器3，箱胆2位于箱体1内，板管式吹胀蒸发器3装配并固定在箱胆2内。本实施例中，在箱胆2的左右两侧各设有一条纵向插槽4，板管式吹胀蒸发器3的左右两侧分别设有卡块5，安装固定时，首先将板管式吹胀蒸发器3的卡块5插入箱胆2对应的纵向插槽4内，然后将板管式吹胀蒸发器3用螺钉6紧固在箱胆2上，这样，不仅结构牢固可靠，而且整个蒸发器承重受力在箱胆2上，承重能力更好。 

对于本实施例中的板管式吹胀蒸发器3还有如下技术要求： 

1）、蒸发器的管路31内充注压力为2×10⁵pa的干燥氮气，管路31的进出端口用外套式堵塞封口。 

2）、管路应干燥清洁，含水量不超过30mg/m，杂志含量不超过50mg/m，矿物质含量不超过7mg/m，cl离子含量不超过0.4mg/m，石蜡含量不超过0.2mg/m。 

3）、蒸发器表面喷塑（距进出口端100mm内不碰塑），颜色按色板。 

4）、蒸发器表面清洁不压痕、变形、划伤等缺陷。 

该立式冷冻箱的工作原理：制冷剂经压缩机压缩做功成高温高压气体，流经冷凝器、毛细管到板管式吹胀蒸发器3的管路31时，成为低温低压的液体，由于蒸发器管路31相互连通，因而低温低压液体在管路31内流动与箱胆2内的带冷冻食物直接进行热交换，制冷剂液体低压蒸发成气体带走箱胆2内的热量，达到制冷目的。可见，由于在蒸发器上不再放置抽屉，冷冻食物时，直接将食物放置在蒸发器上，因而制冷剂蒸发效率 高，食物冷冻速度快。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型作出多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。