[实用新型]一种搅拌挤出机有效
申请号: | 201320109917.6 | 申请日: | 2013-03-11 |
公开(公告)号: | CN203157102U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 赖志昌 | 申请(专利权)人: | 昆山宝腾橡塑胶材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/36 | 分类号: | B29C47/36;B29B13/06 |
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地址: | 215316 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 挤出机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种搅拌挤出机,具体涉及一种用于生产、加工工程塑料的搅拌挤出机。
背景技术:
在塑料加工过程中,如不把塑料中的水分排除,容易形成产品表面颜色昏暗,内部出现孔隙、气泡、痘疤等,使产品的质量和拉力下降。
专利号90209871.3公开了一种排气挤出机,它在挤出机的料筒上设有排气孔,用以将塑料中的水分排除,克服产品表面昏暗,消除塑料内部孔隙、气泡、痘疤等问题,但是其水分排除效果不够明显;在挤出过程中,往往因为材料内含有水分,造成原材料容易吸附在机体的内壁上,影响生产效率以及配方的配比,从而进一步影响成膜以后外观和各项二次物性。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种搅拌挤出机,它能克服现有技术的弊端,能对物料进行有效除水烘干,保证物料不会吸附在机体的内壁上,而且独特设计的搅拌叶轮,使物料可以很容易地从挤出口挤出,不会造成架桥,其结构简单,实用性强。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包括机体1、电机2、搅拌轴3、搅拌叶轮4、进料口5、挤出口6、烘干室7,机体1的一端设置有电机2,电机2与设置在机体1内部的搅拌轴3连接,搅拌轴3上设置有数个搅拌叶轮4,机体1右端上方设置有烘干室7,烘干室7的上端设置有进料口5,挤出口6设置在机体1左端。
所述的机体1的左端为锥形。
所述的电机2为调速电机。
所述的搅拌叶轮4的直径从左到右依次增大,且搅拌叶轮4之间的间距从左到右依次增大。
本实用新型在进行塑料加工时,带有水分的物料先经过烘干室7烘干,保证物料不会吸附在机体1的内壁上,然后落入机体1内部,经搅拌叶轮4搅拌,由于搅拌叶轮4的直径和间距由左到右依次增大,随着搅拌轴3的转动,物料被搅拌叶轮4依次向前推移,直至从挤出口6挤出。
本实用新型能克服现有技术的弊端,能对物料进行有效除水烘干,保证物料不会吸附在机体的内壁上,而且独特设计的搅拌叶轮,使物料可以很容易地从挤出口挤出,不会造成架桥,其结构简单,实用性强。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括机体1、电机2、搅拌轴3、搅拌叶轮4、进料口5、挤出口6、烘干室7,机体1的一端设置有电机2,电机2与设置在机体1内部的搅拌轴3连接,搅拌轴3上设置有数个搅拌叶轮4,机体1右端上方设置有烘干室7,烘干室7的上端设置有进料口5,挤出口6设置在机体1左端。
所述的机体1的左端为锥形。
所述的电机2为调速电机。
所述的搅拌叶轮4的直径从左到右依次增大,且搅拌叶轮4之间的间距从左到右依次增大。
本具体实施方式在进行塑料加工时,带有水分的物料先经过烘干室7烘干,保证物料不会吸附在机体1的内壁上,然后落入机体1内部,经搅拌叶轮4搅拌,由于搅拌叶轮4的直径和间距由左到右依次增大,随着搅拌轴3的转动,物料被搅拌叶轮4依次向前推移,直至从挤出口6挤出。
本具体实施方式能克服现有技术的弊端,能对物料进行有效除水烘干,保证物料不会吸附在机体的内壁上,而且独特设计的搅拌叶轮,使物料可以很容易地从挤出口挤出,不会造成架桥,其结构简单,实用性强。
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