[实用新型]铸型涂料的称量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量工具领域，涉及一种铸型涂料的称量装置。

背景技术

铸造生产中广泛应用涂料来改进铸件质量，我国有些工厂所选用的涂料配方不够适宜以致影响铸件表面质量不够理想。铸型涂料的主要作用是提高铸件表面粗糙度精度，也可以通过熔融性涂料来保护铸型(金型)表面和改变铸件金相组织，因此控制铸型涂料质量来改进铸件质量是铸造工作者研究的内容之一。

铸型涂料的悬浮稳定性是控制涂料质量的一项重要指标，涂料悬浮稳定性（简称悬浮性）是指涂料搅匀后抵抗产生分层、沉淀的性能，涂料的分层和沉淀统属悬浮性范畴，但却是两个不同的现象和原理。目前我国铸型涂料悬浮性测试还没有专门的仪器，大多工厂采用“量筒沉淀法”，少数科研单位采用“沉降系数法”。量筒沉淀法对筒下部分大量固体粉料的不透明部分，其中粉料的沉淀情况、偏析情况无法了解，即无法测定涂料的抵抗沉淀的能力。用沉降柱法不能独立完成悬浮性的测定，要配备其他设备，如天平等。这两种方法测定很稀的涂料合适，稠的涂料由于流动困难不太合适，因而实际应用困难很大。

为此，人们尝试用标准容积称量法测定铸型涂料悬浮稳定性，设计了一套不同容积的标准容器取样杯，能分别测出涂料上、中、下三段的密度，然后对密度数据进行分析计算，得出涂料上、中、下各区间密度和悬浮性。这种方法克服了目前量筒沉淀法和沉降系数法的不足，既能测定涂料抵抗分层的能力，又能测定抵抗沉淀的能力。而计算密度时需要涂料的体积和重量，体积可通过上述的标准取样杯预设值得出，而取样杯内的涂料的重量需要专用工具称量出来。

发明内容

本实用新型提出了一种可直接读出取样杯内铸型涂料重量的称量装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铸型涂料的称量装置，包括固连有一垂直杆的基座，其特征在于，本称量装置还包括中心铰接在垂直杆上的横梁，所述横梁的两端相同距离处分别固连有支撑盘，其中一只支撑盘上放置有取样杯，另一只支撑盘上放有与取样杯重量相同且外侧面标有容积刻度的玻璃杯。

将一定量的涂料倒入支撑盘上的取样杯中，静置24小时，待涂料分层沉淀后，去除取样杯内上层多余涂料后称量。由于取样杯内的涂料需要平稳才能保证涂料的效果，不能倾倒或震动，所以需要把取样杯也放置在支撑盘上，在另一端的玻璃杯里缓缓倒入已知密度的液体（例如水，水的密度为1g/cm³）。当横梁与垂直杆互相垂直而不摆动后，说明横梁两端的重量相同，此时读出玻璃杯外侧的刻度，通过已知液体的体积和密度得出已知液体的重量，那么涂料的重量与已知液体的重量相等。

在上述的铸型涂料的称量装置中，所述横梁的中心点还垂直固连有指针。当指针与垂直杆平行时，说明横梁两端的重量相等。

在上述的铸型涂料的称量装置中，所述的支撑盘的盘面上具有与取样杯相匹配的凹槽一。凹槽一用于固定取样杯，防止取样杯滑移而倾倒。

作为另一种方案，在上述的铸型涂料的称量装置中，所述的支撑盘的盘面上固连有若干根周向排列的卡条。将取样杯放置于卡条之间，防止取样杯滑移而倾倒。

在上述的铸型涂料的称量装置中，所述的支撑盘的盘面上具有与玻璃杯相匹配的凹槽二。凹槽二用于固定玻璃杯，同时使玻璃杯更加平稳，方便对刻度的读取。

在上述的铸型涂料的称量装置中，所述的横梁相对水平线的转动角度范围为-15°～15°。横梁转动角度较小，防止支撑盘倾斜而使取样杯倾倒，但又可以清楚地判断哪边重。

与现有技术相比，本铸型涂料的称量装置具有以下优点：结构牢固，制造方便，操作简单，无需转移涂料，直接将取样杯中涂料的重量读出。

附图说明

图1是本铸型涂料的称量装置的结构示意图。

图中，1、基座；11、垂直杆；2、横梁；3、支撑盘；4、取样杯；5、玻璃杯；6、刻度；7、指针；8、卡条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本铸型涂料的称量装置包括固连有一垂直杆11的基座1，还包括中心铰接在垂直杆11上的横梁2。横梁2的中心点还垂直固连有指针7，横梁2的两端相同距离处分别固连有支撑盘3，其中一只支撑盘3上放置有取样杯4，另一只支撑盘3上放有与取样杯4重量相同且外侧面标有容积刻度6的玻璃杯5。

具体来说，支撑盘3的一只盘面上具有与取样杯4相匹配的凹槽一，支撑盘3的另一只盘面上具有与玻璃杯5相匹配的凹槽二。横梁2相对水平线的转动角度范围为-15°～15°，限制横梁2的转动角度，防止支撑盘3偏斜而导致取样杯4倾倒。当然，也可以在支撑盘3的盘面上固连若干根周向排列的卡条8，用于代替凹槽一，对取样杯4的固定效果更好。