[实用新型]触控彩膜基板、显示面板和显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种触控彩膜基板、显示面板和显示装置。

背景技术

液晶显示器为目前主流的平板显示器。液晶面板的触摸功能实现通常包括In-Cell和On-Cell这两种方法，In-Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，On-Cell是指将触摸面板功能嵌入到彩膜基板和偏振片之间的方法。

现有技术中，针对薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)的常规On-Cell表面电容式结构如图1所示，101表示偏振片，103表示基板(即用于制作的彩膜基板的基板，可以是玻璃基板或塑料基板)，在上玻璃基板103上形成有黑矩阵104、彩膜层105、公共电极层106、取向层107，并且在偏振片101和基板103之间有一层导电层102，导电层102作为彩膜基板的电容传感器(Capacitive sensor)；当用户手指放在偏振片101上时，由于人体电场，用户手指与工作面之间形成一个耦合电容C_f；另外，109表示阵列(array)基板，阵列基板109外侧也有偏振片101；在阵列基板109和彩膜基板之间填充有液晶108。导电层102的材料通常为氧化铟锡(ITO，Indium Tin Oxide)。

现有的常规On-Cell表面电容式结构，是在彩膜基板的表面制作一整面导电层102，整面的导电层102会影响LCD的透过率；而且由于导电层102制作在彩膜基板的外表面，与彩膜基板的制作工序不在同一侧，因此需要用到基板翻转工艺，这增加了工艺复杂性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种触控彩膜基板、显示面板和显示装置，以提高LCD的透过率，降低制作LCD的工艺复杂性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种触控彩膜基板，在基板上形成有第一导电层，所述第一导电层的图案与所述基板上的黑矩阵BM的图案相同；在形成有第一导电层的所述基板上形成有第一绝缘层，所述第一绝缘层的显示区域图案与所述第一导电层的显示区域图案相同。

在形成有所述第一绝缘层的所述基板上形成有所述BM，且所述BM和所述第一导电层、所述第一绝缘层位于所述基板的同侧。

在形成有所述第一绝缘层的所述基板上形成有第二导电层，所述第二导电层接公共地；且在形成有所述第二导电层的所述基板上形成有第二绝缘层；且所述第二导电层的显示区域图案与所述第一导电层的显示区域图案相同；所述第二绝缘层的显示区域图案与所述第一导电层的显示区域图案相同。

在形成有所述第二绝缘层的所述基板上形成有所述BM，且所述BM和所述第一导电层、所述第一绝缘层、所述第二导电层、所述第二绝缘层位于所述基板的同侧。

一种显示面板，包括本实用新型所述的触控彩膜基板。

一种显示装置，包括本实用新型所述的显示面板。

本实用新型所提供的一种触控彩膜基板、显示面板和显示装置，制作与BM图案相同的第一导电层，且第一导电层制作在彩膜基板的内侧，这样既不会影响LCD的显示效果，也省去了翻转工艺，从而能够降低制作LCD的工艺复杂性；另外，不再整面制作导电层，也能够提高LCD的透过率；再有，制作形成的第二导电层还能够有效屏蔽LCD对表面电容所带来的信号干扰。

附图说明

图1为现有技术中TFT-LCD的常规On-Cell表面电容式结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种彩膜基板的电容式制作方法的流程图；

图3为本实用新型实施例的另一种彩膜基板的电容式制作方法的流程图；

图4为本实用新型实施例的一种彩膜基板的结构示意图。

附图标记说明：

101偏振片；102导电层；103上基板；104黑矩阵；105彩膜层；106公共电极层；107取向层；108液晶；109阵列基板；1021第一导电层；1022第二导电层；1101第一绝缘层；1102第二绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种触控彩膜基板的制作方法，如图2所示，该方法主要包括：

步骤201，采用与制作黑矩阵(BM)相同的掩膜板，在基板上制作形成第一导电层。