[实用新型]罐体充填密封设备

说明书

技术领域

本实用新型关于一种罐体充填密封设备。

背景技术

现有自动化的罐体充填密封设备主要将流质食物或饮料等充填于指定尺寸的罐体内，并且于充填后对于罐体进行密封，使罐体内的液体可进行运送且得以保存一定的时间。

现有的罐体充填密封设备包含有一输送段、一充填装置及一密封装置，该输送段设有一横向的输送带，该充填装置及该密封装置设于该输送段上且分别位于该输送带的两端。完成充填液体的罐体由输送带传输至该密封装置，而该密封装置于该输送带的上方设有一送盖管道且于内部设有一转动轴，该转动轴上套设有一如图8所示的盖体掉落侦测环50，该盖体掉落侦测环50于外周圆形成有一凸片51，该密封装置并设有一侦测该凸片51的传感器判断该凸片51的弧径长度，借以控制盖体由该送盖管道掉至该输送带上的速度，以便与位于该输送带上的罐体进行盖合及密封的作业。

然而，前述既有的凸片51的构造与该盖体掉落侦测环50一体成形，当欲对于不同外径的罐体进行封盖程序时，必须更改具有不同弧径的凸片51的盖体掉落侦测环50，因此需将整个盖体掉落侦测环50由该转动轴上取下后，再更换不同尺寸的盖体掉落侦测环50，借以配合不同内径的罐体移动至该送盖管道下方的时间，使用上较为不便且需配置多个不同尺寸的盖体掉落侦测环50，相对会增加使用者所需的成本；而且，由于拆卸整个盖体掉落侦测环50也可能导致必须随时重新校正与同步化，更浪费了许多宝贵的生产制造时间，使经营成本大幅提升。

发明内容

为了解决既有罐体充填密封设备的密封装置感应不同尺寸罐体的盖体掉落侦测结构使用不便、不利于更换落盖感应侦测环，进而导致使用不便的技术问题，本实用新型提出一种可以简易置换的凸片，让使用者快速拆换，解决既有技术的问题。

本实用新型罐体充填密封设备，其包含一输送段、一充填装置及一密封装置，该输送段于顶面设有一横向设置的输送带，该输送段于一侧设有一循环转动并用以放置罐体的转动座，该转动座设有多个间隔排列且用以置放罐体的升罐盘，该输送段另于该输送带的一侧设置有一用以侦测罐体位置的位置侦测器；该充填装置设置于该输送段上且位于该转动座的上方，该充填装置设有多个与该转动座各升罐盘直线相对且用以套入罐体内的充填杆；该密封装置设于该输送段上异于该充填装置的一端上，该密封装置于前侧面设有一位于该输送带上方的送盖管道，该密封装置于内部设有一可转动的转动轴，该密封装置于该转动轴上套设有一固定座及一感应块，该固定座固设于该转动轴上，该感应块可拆卸地与该固定座的外周缘相结合而凸出该固定座外，且该密封装置设有一用以侦测该感应块的传感器。

其中，该密封装置于该转动轴上套设有一与该固定座相结合的定位环，使该固定座可固设于该转动轴上。

其中，该固定座于外周缘凹设有一环形的结合槽，而该感应块为一弧形的块体，该感应块可拆卸地与该固定座的外周缘相结合而凸出该结合槽。

其中，该固定座于该结合槽中贯穿设有一个以上的固定孔，而该感应块横向贯穿有与该固定座固定孔直线相对的穿孔，并透过穿设于各穿孔及固定孔的锁固件，将该感应块固设于该固定座的结合槽内。

进一步地，该罐体充填密封设备包含一控制器与该位置侦测器与该传感器电性连接，其接收该位置侦测器感应的该罐体之位置与尺寸，以及接收该传感器感应该感应块的位置后，控制该送盖管道落盖的速度。

其中，该传感器为机械、磁性或光学感应手段。

其中，该控制器包含一触控屏幕为人机用户接口。

进一步地，该罐体充填密封设备包含一落盖分配模组与该控制器连接，该控制器依据该传感器及该位置侦测器感应的感应结果驱使该落盖分配模组调配该送盖管道输出一个盖体的速度。

藉此，本实用新型的该密封装置于该转动轴上设置该固定座及感应块的方式，当需对于不同内径的罐体进行封装时，仅需将该感应块自该固定座上拆卸下来，更换不同尺寸的感应块后，即可进行不同内径罐体的密封操作，不仅不需将整个盖体掉落侦测环由该转动轴上分离，且不需制做多个不同尺寸的盖体掉落侦测环，使用上相对方便且节省成本。

附图说明

图1为本实用新型罐体充填密封设备的立体外观示意图。

图2为本实用新型罐体充填密封设备的密封装置的局部放大立体外观示意图。

图3为本实用新型罐体充填密封设备的密封装置转动轴的放大立体外观示意图。

图4为本实用新型罐体充填密封设备的密封装置转动轴的局部立体分解示意图。

图5为本实用新型罐体充填密封设备的密封装置转动轴的立体分解示意图。

图6为本实用新型罐体充填密封设备的控制方块图。