[实用新型]超薄窄边框LED面板灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，特别是涉及一种超薄窄边框LED面板灯。

背景技术

现有的LED面板灯通常采用镜框式边框结构，四周均采用镜框式的铝合金型材散热体，使得边框很宽也很厚，造型呆板陈旧，采用一整张的反光板、导光板、扩散板和散热体使得成本较高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种超薄窄边框LED面板灯，解决现有技术边框宽厚造型呆板陈旧的问题，而且还可降低成本，便于加工制造。

根据上述目的发明的一种超薄窄边框LED面板灯，包括LED光源组件、反光板、导光板、扩散板和散热体，其特征在于：在所述反光板、导光板和扩散板中间区域开孔，所述LED光源组件安装在导光板开孔区域的截面端，LED光源通过开孔处的截面端向周边照射。

还包括边框，所述边框开设可安装反光板、导光板和扩散板的型腔，反光板、导光板和扩散板分别安装在边框内，边框的内区域部分与所述散热体连接，反光板、导光板和扩散板的内区域部分安装在散热体上，所述LED光源安装在所述散热体内并且朝向导光板开孔处的截面端。

还包括盖板，覆盖于导光板开孔处并与散热体连接。

还包括内发光区，所述内发光区具有内LED光源组件、内反光板、内导光板、内扩散板、压条和内上盖，所述散热体具有外型腔和内型腔，所述反光板、导光板和扩散板内区域部分安装在散热体外型腔上，所述LED光源安装在散热体外型腔内并且朝向导光板开孔处的截面端，所述内反光板、内导光板、内扩散板安装在散热体内型腔上，所述内LED光源组件安装在散热体内型腔内并且朝向内导光板的外截面端，所述压条覆盖于LED光源组件、内LED光源组件以及扩散板和内扩散板靠近LED光源组件和内LED光源组件部分，所述内上盖的边缘部分与散热体连接。

还包括内发光区，所述内发光区具有内LED光源组件、内反光板、内导光板、内扩散板和内散热体，在所述内反光板、内导光板、内扩散板中间区域开孔，所述内LED光源组件安装在内散热体型腔内并且朝向内导光板开孔处的截面端。

由于本实用新型采用了将反光板、导光板和扩散板中间区域开孔，中间区域切割出的材料可作为小尺寸面板灯或内发光面的反光板、导光板和扩散板使用，降低了成本。如将原600×600的尺寸的面板材料中间区域切割出300×300的面板材料，材料可节省25％。由于将LED光源及散热体设置在导光板开孔区域的截面端，可将边框设计的更窄更薄，更加新颖、美观、时尚。此外，中间区域内嵌发光面的两个实施例具有内外发光面均可独立发光的特点，既可以做成两个面板具有相同色温的LED光源可独立控制亮灭，还可以选择适当的LED光源，做成两个面板具有不同色温或色温可变化以及可发出各种颜色的效果，根据具体使用需要进行控制。基于上述新特性，本实用新型具有显著的技术进步。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例主视图。

图2是本实用新型第一实施例仰视图。

图3是本实用新型第一实施例俯视图。

图4是本实用新型第一实施例主剖视图。

图5是本实用新型第二实施例主视图。

图6是本实用新型第二实施例仰视图。

图7是本实用新型第二实施例俯视图。

图8是本实用新型第二实施例主剖视图。

图9是本实用新型第三实施例主视图。

图10是本实用新型第三实施例仰视图。

图11是本实用新型第三实施例俯视图。

图12是本实用新型第三实施例主剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图4所示，本实用新型所描述的一种超薄窄边框LED面板灯，包括LED光源组件10、反光板20、导光板30、扩散板40和散热体50，在所述反光板20、导光板30和扩散板40中间区域开孔，所述LED光源组件10安装在导光板30开孔区域的截面端，LED光源通过开孔处的截面端向周边照射。

还包括边框60，所述边框60开设可安装反光板20、导光板30和扩散板40的型腔，反光板20、导光板30和扩散板40分别安装在边框60内，边框60的内区域部分与所述散热体50连接，具体可在散热体50上开设T型槽51，在T型槽51内设置具有螺孔的连接板100或螺母，通过螺钉将边框60与散热体50连接。反光板20、导光板30和扩散板40的内区域部分安装在散热体50上，所述LED光源安装在所述散热体内并且朝向导光板开孔处的截面端。