[实用新型]一种振动型斜板盒沉降分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种的振动型斜板盒沉降分离器，特别是将固体颗粒与液体或水的高效沉降浓缩与分离，属于固液分离技术领域。 

背景技术

固液分离涉及到固体与液体或水的分离，以及固体粗细颗粒之间的分离或分级，在选矿、冶金、环保、化工、轻工、煤炭、电力等行业均广泛使用。固液分离包括浓缩与过滤/压滤两大工艺，其中浓缩设备主要有圆池型浓密机、斜板浓密机、斜管浓密机和高效浓密机四大类。 

第一类圆池型浓密机因占地面积大、处理量小、浓密效率低等缺陷，其应用受到限制，正在逐渐被其他设备替代。

第四类高效浓密机通过添加絮凝剂对矿浆进行预处理来提高设备处理量和浓密效率，设备的运行费较高，应用领域受限。

第二、三类斜板浓密机和斜管浓密机是通过在沉降池内安装倾斜板或斜管来增加沉降面积，减少设备占地和提高处理量，有常规的开放式斜板浓密机、单元集成斜浅层浓密分级设备（中国专利申请号：99117370.8）和高频振动多通道集成斜板分级浓密设备（中国专利申请号：200710066389.X）等类型。斜板浓密机和斜管浓密机因其占地面积小，处理量大，在生产中得到了推广应用，其中的高频振动多通道集成斜板分级浓密设备，解决了常规斜板浓密设备斜板面粘接矿泥，分级浓缩通道堵塞的技术难题，成为目前应用最广泛的分级浓缩设备之一。

但生产实践发现，现用斜板设备尚存在斜板组零部件多、斜板支撑不牢固、板面容易变形等技术缺陷，需进一步改进和提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现用斜板设备的技术缺陷，提供一种振动型斜板盒沉降分离器，提高设备的稳定性和可靠性，解决设备长期高效稳定运行的问题。 

本实用新型振动型斜板盒沉降分离器通过以下的技术方案来实现：振动型斜板盒沉降分离器由上部箱体（1）与下部锥斗（2）两部分构成，上部箱体（1）与下部锥斗（2）之间相互固定连接且密封；其中

上部箱体（1）为一个长方形或正方形的钢结构箱体，箱体的左右两个端面有支撑平台（1-1），支撑平台（1-1）上安装数个弹簧组件（3），在弹簧组件（3）上装有可独立振动的斜板盒模块（4），在上箱体（1）的顶部侧面或箱体内设置给料箱（5），在给料箱（5）对面的箱体框架边侧部，焊接有溢流汇总槽（6）；斜板盒模块（4）与溢流汇总槽（6）之间用橡胶管（7）进行连接；

下部锥斗（2）为正方形或长方形的方锥斗或方圆锥斗，下部锥斗（2）整体放置在设备的钢结构支架或钢筋水泥框架（8）上，在下部锥斗（2）的下部连接有耐磨小锥斗（9）。

在耐磨小锥斗（9）内可以设置锥斗壁物料清除装置（10），在耐磨小锥斗（9）的底部可以连接底流强制排放装置（11），在底流强制排矿装置（11）的底部接有流量控制阀（12）。

下部锥斗（2）用钢结构件焊接或钢筋水泥浇灌而成，耐磨小锥斗（9）的内壁衬有橡胶或涂覆有聚氨酯等耐磨材料，并安装锥斗壁物料清除装置（10），所述的耐磨小锥斗（9）与下部锥斗（2）之间通过法兰用螺钉、螺栓连接，中间用油绳或橡胶垫密封。

斜板盒模块（4）安装有数个斜板盒（4-2），数个斜板盒（4-2）依次插入到平行四边形框架（4-1）内，平行四边形框架的斜边（4-1-1）与地面水平间的夹角α为30～70⁰。

每个斜板盒（4-2）为长方体矩形盒，斜板盒（4-2）的长度与平行四边形框架（4-1）的斜边（4-1-1）长相同，斜板盒（4-2）的上板面（4-2-1）和下板面（4-2-2）构成沉降斜板，在斜板盒（4-2）的宽度方向设有2根以上的内筋（4-2-3），内筋（4-2-3）对斜板盒的上板面（4-2-1）和下板面（4-2-2）形成连接及支撑，使每个斜板盒（4-2）形成多个独立的狭长沉降通道（4-2-5），每个斜板盒（4-2）的侧边壁（4-2-4）上设有定位边，防止多个斜板盒安装时相互移位。

所述的斜板盒（4-2）采用聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯纤维、压克力丁二烯苯乙烯等为母体材料，添加耐磨损、抗静电、疏水等性能的添加剂，制备成粒料后通过模具挤出而成。

斜板盒（4-2）依次插入到平行四边形框架的斜边（4-1-1）内，其下部由框架底部的方管或角钢等型材支撑，第二个斜板盒的下板面（4-2-2）与第一个斜板盒的上板面（4-2-1）紧密接触，两个面相互支撑，使沉降斜板的厚度增加为单个斜板盒的2倍；