[实用新型]深部钻孔加压封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿防灭火装置，尤其涉及一种深部钻孔加压封孔装置。

背景技术

煤矿开采的有些煤层属于易自燃煤层，煤在开采过程中由于开采活动造成煤体破碎，破碎煤堆中的煤块与空气接触，会发生氧化反应，并放出热量，使煤体内的温度升高，煤的温度升高后，又加速了煤的氧化反应速度，这样就会使煤堆的温度越来越高，当温度达到或超过煤的自燃点时，就会发生自燃火灾事故。为及时消除高温，把自然火灾事故消除在萌芽状态，必须经过煤体向高温点施工注水孔、注浆孔，向孔内注入浆水进行有效降温。

随着井下采场的不断萎缩，目前，有些煤矿的采煤活动都是在三下煤开采，存在着自燃发火隐患，为有效治理煤层自燃隐患，需要大量的施工防火钻孔，通过钻孔向采空区或高温点进行注水、注浆、注氮气等，但是由于巷道顶板压力大，钻孔深且煤体易破碎，封孔不严，容易漏浆，注入孔内的浆水没有到达采空区积热点就会从裂隙中溢出，因此达不到防灭火的目的，防灭火效果不好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种防灭火效果好的深部钻孔加压封孔装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种深部钻孔加压封孔装置，包括底座，底座上固定安装有手动双向柱塞泵，手动双向柱塞泵包括两个缸体，每个缸体内都设有一个柱塞，每个缸体前端都开有出料孔，其特征是：两个柱塞的后端通过销子横向相连，柱塞后方的底座上铰接有手动推位杆，手动推位杆与销子之间连接有连杆，连杆与手动推位杆和销子均为铰接相连；手动双向柱塞泵的每个缸体上面均开有通孔，通孔处分别密闭连通有一个进料桶；每个缸体的出料孔处分别密闭连通有一根出料管，两根出料管前端共同密闭连通有三通，三通的另一个接口密闭连通有高压管，高压管上密闭连通有高压快速接头。

通过本实用新型可以将罗克休（A、B料）混合后压入钻孔，罗克休充分渗入到破碎煤体内部，凝固后将破碎带封堵，可以杜绝浆水从破碎裂隙中泄漏，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图。

附图中：

1、底座；2、手动推位杆；3、连杆；4、柱塞；5、手动双向柱塞泵；6、三通；7、高压管；8、高压快速接头；9、出料管；10、进料桶；11、销子。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种深部钻孔加压封孔装置，如图1、图2和图3所示，包括底座1，底座1上固定安装有手动双向柱塞泵5，手动双向柱塞泵5包括两个缸体，每个缸体内都设有一个柱塞4，每个缸体前端都开有出料孔，两个柱塞4的后端通过销子11横向相连，柱塞4后方的底座1上铰接有手动推位杆2，手动推位杆2与销子11之间连接有连杆3，连杆3与手动推位杆2和销子11均为铰接相连；手动双向柱塞泵5的每个缸体上面均开有通孔，通孔处分别密闭连通有一个进料桶10；每个缸体的出料孔处分别密闭连通有一根出料管9，两根出料管9前端共同密闭连通有三通6，三通6的另一个接口密闭连通有高压管7，高压管7上密闭连通有高压快速接头8。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

制造本实用新型可以利用报废的内径Φ40mm的手动双向柱塞泵，在缸体的一端用内径Φ16mm的销子将两个柱塞横向连接，销子的中部与自制的手动推位杆相连，在缸体的上部和另一端分别开孔，上部两个孔均焊接内径Φ73mm、长度300mm的进料桶，另一端的两个孔分别焊接Φ10mm的出料管，与高压管连接。封孔时，首先将高压管自由端伸进扩孔后的钻孔内，然后用手动推拉杆将双向柱塞泵的柱塞向外拉出，在上部两个进料桶内分别按1：1的比例加入罗克休A料和B料，然后通过手动推拉杆加压，将罗克休通过出料管经三通混合后压入钻孔煤体裂隙内，封孔长度一次可达3—5米，封孔效果明显，有效控制了浆水及氮气向外溢出。

利用本实用新型将罗克休A料和B料混合后压入钻孔，罗克休充分渗入到破碎煤体内部，凝固后将破碎带封堵，杜绝浆水从破碎裂隙中泄漏，保证了封孔效果。