[实用新型]一种用于电机转子安装的气垫

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，具体涉及一种用于电机转子安装的气垫。

背景技术

大型电机的转子安装一般在现场进行，确保安装质量非常重要。尤其是大型汽轮发电机的安装，由于转子尺寸大，质量重，安装时保证安装的可靠性、准确性、安全性等尤为重要。当前，汽轮发电机转子安装装置中的设备比较简易，主要由汽端托架、励端端部托架、滑块、滑道和推进装置等构成。其中托架完全由木头和钢板制成，在转子安装过程中，汽端托架将转子汽端侧支撑在定子膛内，并且该托架随着转子一起移动。在移动过程中，由于托架支撑在定子膛内,托架与定子膛或定子膛上铺设的垫板之间会产生有很大的摩擦阻力，

这既造成了安装时移动转子的困难，又可能导致定子和转子因磨损阻力而受损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是电机转子安装时摩擦力较大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种用于电机转子安装的气垫，包括固定在电机转子底端的气垫本体，所述气垫本体内设有竖直的套管，所述套管在所述气垫本体的底面上设有开口，所述套管的一端连通有进气管，所述进气管伸出所述气垫本体且连接有高压气源，电机转子在定子内移动时所述套管向下喷出气体减小二者之间的摩擦力。

在上述用于电机转子安装的气垫中，所述气垫本体的顶端固定有气垫隔板且二者都为与电机转子相适配的弧形，所述气垫隔板抵靠在电机转子的底端。

在上述用于电机转子安装的气垫中，所述气垫本体和气垫隔板的两端部之间分别连接有固定带，所述固定带围在电机转子上。

在上述用于电机转子安装的气垫中，所述气垫本体的底端固定有耐磨的橡胶垫。

在上述用于电机转子安装的气垫中，所述高压气源为气瓶，所述气瓶上设有降低气体压力的减压阀，所述减压阀和进气管之间连接有通气软管，所述减压阀和通气软管之间还设有通断气体的阀门。

本实用新型提供的一种用于电机转子安装的气垫大大减小了电机转子和定子之间安装时的摩擦力，缩短了安装时间，提高了安装的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于电机转子安装的气垫的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于电机转子安装的气垫的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的电机转子的安装结构示意图。

具体实施方式

转子安装的目标是将转子（对大型汽轮发电机，转子可能重达70吨以上及长度达16米以上），由定子的一端向另一端安全而准确地穿入，安装后转子在轴向和径向均与定子同心。在转子移动过程中，需要将转子支撑在定子膛内和基础上。

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种用于电机转子安装的气垫包括固定在电机转子6底端的气垫本体4，气垫本体4内设有竖直的套管2，套管2在气垫本体4的底面上设有开口，套管2的一端连通有进气管3，进气管3伸出气垫本体4且连接有高压气源，电机转子6在定子15内移动时套管2向下喷出气体减小二者之间的摩擦力。

本实施方式中，气垫本体4的顶端固定有气垫隔板5且二者都为与电机转子6相适配的弧形，气垫隔板5抵靠在电机转子6的底端。气垫本体4和气垫隔板5的两端部之间分别连接有固定带7，固定带7围在电机转子6上。气垫本体4的底端还固定有耐磨的橡胶垫1。

本实施方式中，高压气源为气瓶8，气瓶8上设有降低气体压力的减压阀9，减压阀9和进气管3之间连接有通气软管11，减压阀9和通气软管11之间还设有通断气体的阀门10。

气瓶8是整个系统的气源，储存着高压气体。气体通过减压阀9、阀门10和通气软管11进入气垫本体4。调节减压阀9，可将高压气体的气压降低到符合要求的压力值。阀门10起开通和关闭气源的作用，在静止状态或安装结束时，关闭阀门10可切断气源。在移动转子6时阀门10开通，持续不断的气体通过进气管3进入套管2，并从套管2进入气垫本体4的底部，在橡胶垫1和定子15顶面上的垫板14之间形成一层气膜13，因此转子6被托起。由于气垫本体4与其支撑面是气体接触，转子6在移动过程中，接触面的摩擦阻力相比传统的直接接触大大降低。图3中箭头12为转子移动方向。

本实用新型提供的一种用于电机转子安装的气垫大大减小了电机转子和定子之间安装时的摩擦力，缩短了安装时间，提高了安装的可靠性和安全性。