[实用新型]一种三反应器生物质热解系统

说明书

技术领域

本实用新型属于新型生物质热解系统技术领域，特别涉及一种三反应器生物质热解系统。

背景技术

在当今世界各国的化石能源日渐枯竭的背景下，生物质能作为一种安全可靠、蕴藏量大、对环境友好且可再生的能源形式，越来越受到各国研究人员的重视。近年来，我国的生物质能利用技术发展迅猛，截止2010年底，我国生物质发电装机总量已超过2000 MW。

生物质气化、热解作为在工业生产中大规模利用生物质能的技术手段而得到广泛的推广应用。而现在的把固体生物质转化为气体燃料存在以下问题：

（1）生物质气化产生的燃气混杂了大量N₂、CO₂和水蒸气等杂质气体，导致燃气的热值较低。

（2）生物质热解过程中产生大量的半焦，随炉渣直接排放到环境中，这种做法既造成了能量的损失，又对环境造成了污染。

（3）通常生物质转化过程中没有脱碳环节，大量的CO₂不经过任何处理就直接排放到大气中，引发的温室效应越来越严重，与当今的低碳生产作业方式不相符合。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种三反应器生物质热解系统。

一种三反应器生物质热解系统，其快速流化床氧化炉的上部出口与第一旋风分离器连接；所述第一旋风分离器的顶部设置烟气管道，底部出口通过第一返料阀与鼓泡流化床煅烧炉的上部入口连接；所述鼓泡流化床煅烧炉的下部出口通过第二返料阀与快速流化床氧化炉的下部相连；鼓泡流化床煅烧炉的顶部出口与第二旋风分离器相连；所述第二旋风分离器的顶部通过CO₂管路与CO₂捕集装置相连，底部出口通过第三返料阀与回转式热解炉连接；所述回转式热解炉顶部设置给料口和燃气出口，下部出口与热绞龙入口端相连；热绞龙出口端与鼓泡流化床煅烧炉的下部相连。

本实用新型的有益效果为：

（1）在进行工业化生产的同时，注重了对系统所产生的高浓度CO₂的捕集控制， CO₂由零排放转为负排放，焚烧炉出口的CO₂浓度大于85%；

（2）通过生物质热解以及进行燃气脱碳，燃气中H₂组分含量大于80%；燃气单位热值得到了较大的提高，具有了更高利用价值；

（3）生物质热解所产生的半焦在煅烧反应器中进行气化，减少了生物质能的热损失，同时防止了半焦对环境造成的污染危害。

附图说明

图1为本实用新型系统装置结构示意图；

图中标号：1-快速流化床氧化炉；2-第一旋风分离器；3-烟气管道；4-第一返料阀；5-鼓泡流化床煅烧炉；6-第二返料阀；7-第二旋风分离器；8-CO₂管路；9-第三返料阀；10-回转式热解炉；11-给料口；12-燃气出口；13-热绞龙。

具体实施方式

本实用新型提供了一种三反应器生物质热解系统，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

一种三反应器生物质热解系统，其快速流化床氧化炉1的上部出口与第一旋风分离器2连接；所述第一旋风分离器2的顶部设置烟气管道3，底部出口通过第一返料阀4与鼓泡流化床煅烧炉5的上部入口连接；所述鼓泡流化床煅烧炉5的下部出口通过第二返料阀6与快速流化床氧化炉1的下部相连；鼓泡流化床煅烧炉5的顶部出口与第二旋风分离器7相连；所述第二旋风分离器7的顶部通过CO₂管路8与CO₂捕集装置相连，底部出口通过第三返料阀9与回转式热解炉10连接；所述回转式热解炉10顶部设置给料口11和燃气出口12，下部出口与热绞龙13入口端相连；热绞龙13出口端与鼓泡流化床煅烧炉5的下部相连。

一种三反应器生物质热解系统的工作方法，其具体方案如下：

水蒸气分别自第二返料阀6、第一返料阀4、鼓泡流化床煅烧炉5和第三返料阀9进入系统；空气通过快速流化床氧化炉1底部进入到系统当中；