[实用新型]导流式液位自动定位的三等金属量器检定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量技术，属于容积量具检定设备，特别是导流式液位自动定位的三等金属量器检定装置。

背景技术

三等金属量器（又称工作量器）的容量是以其计量颈连通的玻璃管中的水的弯月面最低点来定位的，正确调定方法是使该最低点同液位标尺刻度线的上缘水平相切，即观察水位高度时，观察者的视线必须与刻度线上缘及弯月面最低点处于同一水平面。根据容量计量器具检定系统表和标准金属量器检定规程，三等标准量器由二等标准量器按容量比较法检定。容量比较法是利用标准容积来对比其它工作量容积的一种直接计量的方法，它的特点是操作简单，但却会耗费人力、物力。三等金属量器作为一种常用的容积计量器具，其自身特性的优劣和指示值准确与否直接关系到产品的质量和经济效益的正确核算。目前，在国内相关实验室中，对三等金属量器的检定实验依然采用人工手段来实现，操作过程烦琐，难度、强度较高，很多环节需要人工干预，可控性差，实验精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导流式液位自动定位的三等金属量器检定装置，检定精度高，操作方便、快捷、省时省力，可控性较好，自动化程度高，劳动强度低，工作可靠性高、安全性，降低计量检定成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种导流式液位自动定位的三等金属量器检定装置，包括标准金属量器，标准金属量器由计量颈、液位显示管、液位计量标尺、读数游标、锥状顶壳、柱状筒、水准器及锥状底壳构成，锥状顶壳固定封住柱状筒的一端筒口而锥状底壳封住柱状筒的另一端筒口且锥状顶壳、锥状底壳其各自具有的尖端均位于柱状筒之外以至锥状顶壳、柱状筒和锥状底壳共同形成两端均呈锥状且内部具有封闭积水室的定容积容器，计量颈呈直线段状并固装在锥状顶壳上且计量颈底端的出水口经锥状顶壳具有的尖端设置的进流口连通积水室，在定容积容器外壳壁上还固装着连通积水室的液位显示管和具有容积计量刻度线的液位计量标尺，在液位计量标尺上安装着沿液位计量标尺长度方向往复滑动或被自带有的螺纹紧固件固定在液位计量标尺上的读数游标，读数游标用于当其与积满积水室而升至液位显示管内并最终静止的液体检定介质液位平齐时被螺纹紧固件固定以对应指示容积计量刻度线；还包括进水管、第一电磁阀、第一排流管、第一水泵、第二电磁阀、用于收纳由待检容积计量器排出的液体检定介质的第一储水池、第二排流管、储水箱、液位控制器、第三电磁阀、第二水泵、第一导流管、用于调平标准金属量器的调平脚架、第四电磁阀、第二导流管、用于收纳由待检容积计量器排出的液体检定介质的第二储水池、第三导流管、第五电磁阀和第三水泵，进水管通过第一排流管通至第一储水池并通过第二排流管通入储水箱，在进水管上串接着用于允许或阻止位于进水管内的水沿进水管流动的第一电磁阀，在第一排流管上串接着用于将水排流出第一排流管的第一水泵和用于允许或阻止位于第一排流管内的水沿第一排流管流动的第二电磁阀，在储水箱靠近其底部的箱壁上设置的出水口通过第一导流管和计量颈通至积水室，在第一导流管上串接着用于允许或阻止位于第一导流管内的水沿第一导流管流动的第三电磁阀和用于将位于第一导流管的水排流入积水室的第二水泵，积水室通过锥状底壳具有的尖端设置的出流口连通第二导流管，在第二导流管上串接着用于允许或阻止位于积水室的水流过第二导流管的第四电磁阀，标准金属量器固装在调平脚架上，在定容积容器上固装着水准器，储水箱通过第三导流管连通液位显示管，在第三导流管上串接着用于将位于液位显示管内的水经第三导流管排流入储水箱的第三水泵和用于允许或阻止位于第三导流管内的水沿第三导流管流动的第五电磁阀，在储水箱上固装着用于控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第一水泵、第二水泵和第三水泵工作的液位控制器。

本实用新型的关键组成部分为第三导流管、第三水泵(微量泵)及第五电磁阀，在第三导流管上串装有第三水泵和第五电磁阀，第三导流管伸至液位显示管内，第三导流管其伸入液位显示管内的首端通过螺纹配装有空心螺杆，因此，第三导流管的首端是可伸缩变化的。

本实用新型与现有的金属量器的检定方法一样，按照中华人民共和国计量检定规程JJG259-2005进行计量检定工作，适用于5～20000升的标准金属量器检定工作。当灌入标准金属量器内的液体检定介质液位超过标准金属量器标称容积刻度线时，打开第三水泵，将高出标称容积刻度线的液体检定介质经第三导流管抽排至储水箱内，使位于液位显示管内的液体检定介质的液位下降至标称容积刻度，完成吸排工作，以确保定位、定量、定容。