[实用新型]一种高压固定柜的联锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压固定柜，具体涉及一种高压固定柜的联锁装置。

背景技术

目前的高压固定柜（或称固定式高压开关柜）若要进行送电操作，必须先将操作机构置于分断闭锁位置，分开接地开关，此时隔离开关可以正常分合闸。由于此时隔离开关可以正常分合闸，即该隔离开关没有和断路器实现联锁，将导致出现以下情况：操作人员在合隔离开关前先将断路器合闸，这时会造成带电合隔离开关；或者在要进行停电操作时，操作人员在断路器没有分闸的情况下打开了隔离开关。以上情况都违反了“五防”要求，这样的误操作给开关设备和运行人员留下极不安全的隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种高压固定柜的联锁装置，实现隔离开关和断路器之间电气联锁，有效避免误操作的危害，使操作安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高压固定柜的联锁装置，安装于高压固定柜内的断路器与隔离开关之间，所述联锁装置包括行程开关和控制电源，该行程开关的触头与隔离开关的操作机构导向轴相对；所述断路器具有合闸线圈、分闸线圈、合闸按钮、分闸按钮、辅助开关和用于控制合闸按钮的合闸闭锁电磁铁，所述辅助开关具有常闭触和常开触点，所述行程开关具有两个常闭触点和一个常开触点；所述控制电源的正极、行程开关的其中一个常闭触点、合闸按钮、辅助开关的常闭触点、合闸线圈和控制电源的负极依次相连构成用于断路器合闸的合闸回路；所述控制电源的正极、行程开关的另一个常闭触点、合闸闭锁电磁铁和控制电源的负极依次相连构成用于控制断路器合闸闭锁的合闸闭锁回路；所述控制电源的正极、行程开关的常开触点、辅助开关的常开触点、分闸线圈和控制电源的负极依次相连，所述分闸按钮并接于行程开关的常开触点两端，构成用于断路器跳闸的跳闸回路。

本实用新型所述行程开关经安装板固定于断路器一侧的高压固定柜的柜门上，利于稳固形成与隔离开关的操作机构的导向轴相对的位置。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下有益效果：

本实用新型的联锁装置通过各开关和线圈、电磁铁的配合，形成了防误操作功能，以此达到在送电过程中，合隔离开关前，断路器必须分闸；在停电过程中，分隔离开关前，断路器必须分闸的目的，避免了误操作，使隔离开关的分合操作安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型的结构后视图；

图4为本实用新型当断路器处于合闸状态时，各触点、线圈、按钮和电磁铁的电气连接示意图；

图5为本实用新型当断路器处于分闸状态时，各触点、线圈、按钮和电磁铁的电气连接示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步加以阐述。

如图1～3所示的一种高压固定柜的联锁装置，安装于高压固定柜4内的断路器5与隔离开关之间，联锁装置包括行程开关7和控制电源。隔离开关的操作机构1上具有检修、工作和分断闭锁三个切换位置，由操作手柄2转动切换控制。当需要分合闸隔离开关时，需将操作手柄2转动至分断闭锁位置。行程开关7经安装板6固定于断路器一侧的高压固定柜的柜门上，采用型号为FK-I-33的行程开关，具有两个常闭触点LXK1、LXK2和一个常开触点LXK3，该行程开关7的触头与隔离开关的操作机构1导向轴8相对。当操作机构1的操作手柄2在三个切换位置转动时，可带动导向轴8运动，当操作手柄2拨动至分断闭锁位置时，将带动导向轴8移动触发行程开关7的触头，使行程开关7各触点切换状态。

如图4～5所示，断路器5具有合闸线圈HQ、分闸线圈TQ、合闸按钮HA、分闸按钮TA、辅助开关和用于控制合闸按钮HA的合闸闭锁电磁铁Y1，辅助开关具有常闭触DL1和常开触点DL2。控制电源的正极、行程开关7的其中一个常闭触点LXK1、合闸按钮HA、辅助开关的常闭触点DL1、合闸线圈HQ和控制电源的负极依次相连构成联锁装置的合闸回路；控制电源的正极、行程开关的另一个常闭触点LXK2、合闸闭锁电磁铁Y1和控制电源的负极依次相连构成联锁装置的合闸闭锁回路，当将操作手柄2转动至分断闭锁位置后，行程开关的另一个常闭触点LXK2切换为常开，即断开，使合闸闭锁电磁铁Y1失电，合闸闭锁回路不能动作，保持合闸回路断开从而断开断路器；控制电源的正极、行程开关的常开触点LXK3、辅助开关的常开触点DL2、分闸线圈TQ和控制电源的负极依次相连，分闸按钮TA并接于行程开关的常开触点LXK3两端，构成联锁装置的跳闸回路。

本联锁装置的工作原理为：