[实用新型]包馅压合成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包馅食品生产装置，更具体的说，本实用新型主要涉及一种包馅压合成型模具。

背景技术

随着食品加工机械化生产不断发展，出现了各种饺子制造设备，但目前公知设备的成型方法，由于在接皮，接馅工位时稳定性较差，且成型后的饺子需经人员手工二次成型，这种制造方法生产效率不高，劳动力需求量大，生产制造成本高，另外现有也存在部分自动压合的自动饺子生产设备，但由于其压合模结构通常不具有活动性，使饺子的形态不佳，皮与馅的接触不紧密等，因此有必要针对前述问题，对包馅食品的生产装置做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种包馅压合成型模具，以期望解决现有技术中包馅食品自动生产装置的成品形态不佳，皮与馅的接触不紧密等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种包馅压合成型模具，包括至少两个相对设置的压合模，所述至少两个压合模安装在各自的支架前端，两个压合模合并后形成模腔，所述至少两个压合模还分别通过推杆与支架后端的联动装置动力连接，所述支架用于沿推杆的轴向推动两个压合模之间的开合，所述联动装置通过推杆带动至少两个压合模径向转动，形成二次挤压。

作为优选，进一步的技术方案是：所述压合模均至少由两个模块构成，所述至少两个模块上均设有相互吻合的模腔组成单元，所述至少两个模块分别通过各自的推杆与联动装置动力连接，用于由联动装置通过推杆带动至少两个模块径向朝相对的方向相对转动。

更进一步的技术方案是：所述联动装置至少包括设置在支架后端的上拉杆、下拉杆、上滑块与下滑块，所述上滑块固定在上拉杆上，下滑块固定在下拉杆上，所述的上拉杆、下拉杆还置于各自的滑轨中，用于在滑轨中相对于固定座滑动；所述上滑块通过第一摆臂与压合模其中一个模块的推杆末端相连接，下滑块通过第二摆臂与压合模另一个模块的推杆末端相连接；所述支架的两端上还设有凸轮槽，所述上拉杆通过轴承与其中一个凸轮槽动力连接，下拉杆通过轴承与另一个凸轮槽动力连接。

更进一步的技术方案是：所述凸轮槽的内部还设有用于使上拉杆、下拉杆的轴承在槽内移动的过程中向侧面偏移的偏移曲线。

更进一步的技术方案是：所述联动装置中还包括轴承安装座与固定座，所述固定座与至少两个压合模的支架固定为一体，轴承安装座安装在固定座的上部，所述固定座分别与上拉杆、下拉杆、推杆相连接，用于推拉推杆、以及上拉杆、下拉杆朝相同的方向往返运动。

更进一步的技术方案是：所述的至少两个压合模合并为后组成的模腔为饺子的形状。

更进一步的技术方案是：所述的压合模为六个，且两个一组并相互对应的并排安装在两个支架上。

更进一步的技术方案是：所述至少一个压合模与另一个压合模形成模腔的边缘上设有整体呈流线型的凸起与凹陷，用于压合形成具有弯曲度的饺子边；所述设有整体呈流线型凸起与凹陷的压合模的底部至少一侧上还设有限位延伸段；用于在压合时使饺子底部的两端向一侧弯曲。

更进一步的技术方案是：所述呈流线型的凸起与凹陷分别设置在组成压合模的至少两个模块上；且限位延伸段为两个，并分别设置在至少两个模块的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：联动装置通过推杆带动压合模轴向运动与径向旋转，使得包馅食品在被压合成型后，再次受到压合模模块的径向挤压，从而使包馅食品成品的外形更加美观，且皮与馅的接触紧密，有效杜绝了包馅食品因皮馅之间的间隙过大而带来的质量问题，同时本实用新型所提供的一种包馅压合成型模具结构简单，尤其适宜于安装在饺子机上使用，亦可在其它包馅食品自动生产装置上安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图2的B处放大图；

图4为本实用新型另一个实施例中的压合模结构示意图；

图5为本实用新型另一个实施例中的压合模应用结构示意图；

图中，1为压合模、2为推杆、21为模块、22为凸起、23为凹陷、24为延伸段、3为上拉杆、4为下拉杆、5为上滑块、6为下滑块、7为第一摆臂、8为第二摆臂、9为凸轮槽、91偏移曲线、10为轴承安装座、11为固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。