[实用新型]一种液压夹具存放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种液压夹具存放装置。

背景技术

使用加工中心加工试制加工大型的零部件（如缸体、缸盖等），往往会使用到液压夹具，通常加工一个零件需要进行好几道工序，而每个工序都有单独的夹具。这样就产生了夹具存放的问题。

通常将夹具存放在简易的铁质托盘上或简易的支架上。由于液压夹具的重量通常在200kg-400kg之间。这样的存放方式不利于液压夹具的流转和搬运，同时夹具有滑动的可能，容易造成人员伤害；这样存放夹具需要较大的空间，加重了管理和生产的工作量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种液压夹具存放装置。

为了实现本实用新型的目的，提供了以下具体方案：

一种液压夹具存放装置，其包括矩形底座，该矩形底座上部设有托盘和立柱，所述立柱均布在所述矩形底座的四个角上，所述立柱端部设有定位销，所述矩形底座下部设有与所述定位销吻合的销孔，该矩形底座下部四个边上各设有两个凹槽。

优选的，所述立柱上还设有吊带钩。

优选的，所述立柱的高度高于所述液压夹具的高度。

优选的，所述定位销中的一个高于其他的定位销。

更优选的，所述吊带钩为倒J形。

优选的，所述立柱底部还设有加强筋。

优选的，所述托盘为多个H形支架均布在所述矩形底座上。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型提供了一种通用液压夹具存放装置，该装置结构简单，制作方便，节约了制作和夹具体存放的成本。其通过四个立柱可以叠放，可以有效节省空间；特殊的H形存放托盘，防止夹具滑动，保证了安全；通过吊带钩或者底座的凹槽，可以使用叉车或者行车、吊带进行快捷的转运或移动位置；脱离地面一定的距离，该装置能够有效的防止潮湿的地面锈蚀液压夹具。

附图说明

图1本实用新型存放装置的立体图；

图2本实用新型存放装置叠放图。

图中标记如下：

底座1，托盘2，立柱3，加强筋31，定位销41、42、43、44，销孔5，凹槽6，吊带钩7。

具体实施方式

下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。

以下所有附图仅便于解释本实用新型基本教导而已，附图中将对构成较佳实施例的组件的数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明，在阅读及了解本实用新型的教导后相关的变化实施属于业界技能。另外，在阅读及了解本实用新型的教导后，配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属本领域公知常识。

如图1、2所示，本实用新型的一种液压夹具存放装置的一实施方式如下：其包括矩形底座1，该矩形底座1上部设有托盘2和立柱3，所述立柱3均布在所述矩形底座1的四个角上，所述四个立柱3的高度相同，且高于所述液压夹具的高度，其底部还设有加强筋31；所述立柱3端部设有定位销41、42、43、44，所述矩形底座1下部设有与所述定位销41、42、43、44吻合的销孔5，该矩形底座下部四个边上各设有两个凹槽6。

所述凹槽6正好设计成叉车货叉的插入孔，当需要转运该存放装置时，可以用货叉的插入到凹槽中，完成了便捷的转运。另外，为了配合行车吊带的转运，还在所述立柱3上还设有吊带钩7，优选的，所述吊带钩为倒J形。

为了有效防止液压夹具滑动，保证生产的安全性。所述托盘2设计为多个H形支架均布在所述矩形底座1上，优选为4个。

所述定位销中的一个高于其他的定位销，如图1所示，定位销41高于定位销42、43、44。定位销的高度不同有助于使用叉车或行车重叠存放时，销孔的对准。当进行叠放时，如图2所示，将定位销41长立柱插入销孔内，进行导向。晃动并调节位置，就可以方便的将其它三个定位销42、43、44导入剩余的销孔内。这样就完成的叠放。

在一具体实施方式中，所述存放装置的制作材料，主体制作材料为截面尺寸为10cm×10cm的正方形型钢，该材料既能保证结构强度，又能保证存放装置的强度，且材料容易获得，各部件为焊接而成。其中，所述底座1由型钢焊接而成，其大小为170cm×160cm，高度为10cm，其可以使夹具脱离底面一定的距离，避免潮湿的底面腐蚀夹具；所述底座1下部凹槽6的尺寸为15cm×20cm，可以使叉车货叉插起夹具存放装置，方便运输；所述托盘2也是由口型刚焊接成的，尺寸为170cm×160cm，主体的H形结构可以有效的存放液压夹具并防止了液压夹具滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。