[实用新型]玉米收获机浮动排杂装置及玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米收获机技术领域。

背景技术

目前市场上所售的玉米收获机的排杂装置通常由排杂辊和排杂通道组成，这种结构的排杂辊为两根，两根排杂辊之间的位置相对固定辊，形成的间隙不能调整，由于玉米种植品种和收获条件等不同造成茎秆的粗细潮湿度不同，因此在排杂辊处喂入量的大小也不同，当排杂辊处喂入量较大的时候由于排杂辊间隙的不可调造成排杂效果不佳且容易堵塞排杂辊，若不及时处理会造成工作部件的损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够调整排杂辊之间间隙的玉米收获机浮动排杂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玉米收获机浮动排杂装置，包括排杂辊壳体，所述排杂辊壳体上安装有主动排杂辊和从动排杂辊，所述排杂辊壳体上设有滑道，所述滑道的延伸方向朝向所述主动排杂辊，所述从动排杂辊滑动安装于所述滑道内，所述从动排杂辊与所述排杂辊壳体之间设有从动排杂辊复位机构。

作为一种改进，所述从动排杂辊复位机构包括位于所述从动排杂辊与所述排杂辊壳体之间的压缩弹簧。

作为一种改进，所述滑道内滑动安装有滑座，所述从动排杂辊转动安装于所述滑座上，所述滑座上设有一滑杆；所述滑杆滑动安装在所述排杂辊壳体上，所述压缩弹簧套装在所述滑杆上。

作为一种改进，所述主动排杂辊和从动排杂辊传动连接在一起，所述主动排杂辊与从动排杂辊的转向相反。

作为一种改进，所述主动排杂辊上设有主动链轮，所述从动排杂辊上设有从动链轮，所述排杂辊壳体上设有张紧链轮，所述主动链轮和张紧链轮之间通过链条传动，所述从动链轮与所述链条相啮合，所述从动链轮与主动链轮啮合于所述链条的不同侧。

由于采用了上述技术方案，通过将从动排杂辊滑动安装于滑道内，使得从动排杂辊与主动排杂辊之间的间距可以变化，每当在茎秆的喂入量大的时候，茎秆可以推动从动排杂辊沿着滑道移动，增大主动排杂辊和从动排杂辊之间的间隙，从而使茎秆的喂入更加流畅，当茎秆喂入量减小的时候，茎秆对从动排杂辊的作用力减小，从动排杂辊复位机构使得从动排杂辊回位，从而可以使从动排杂辊根据茎秆的喂入量自动调节，在提高了工作效率同时消除了堵塞现象。

本实用新型还涉及一种玉米收获机，它具有上述的玉米收获机浮动排杂装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1，排杂辊壳体；2，滑道；3，从动排杂辊；4，从动链轮；5，压缩弹簧；6，滑杆；7，滑座；8，张紧链轮；9，链条；10，主动排杂辊；11，主动链轮。

具体实施方式

如图1所示，一种玉米收获机浮动排杂装置，包括排杂辊壳体1，所述排杂辊壳体1上转动安装有主动排杂辊10和从动排杂辊3，所述排杂辊壳体1上设有滑道2，所述从动排杂辊3滑动安装于所述滑道2内，所述滑道2的延伸方向朝向所述主动排杂辊10，滑道2的延伸方向与主动排杂辊10和从动排杂辊3的轴向皆相交且垂直，这样可使从动排杂辊3移动的距离与主动排杂辊10和从动排杂辊3之间间隙的变化量相等，所述从动排杂辊3与所述排杂辊壳体1之间设有从动排杂辊复位机构，所述从动排杂辊复位机构包括位于所述从动排杂辊3与所述排杂辊壳体1之间的压缩弹簧5，所述滑道2内滑动安装有滑座7，所述从动排杂辊3转动安装于所述滑座7上，所述滑座7与排杂辊壳体1之间连接有一滑杆6，所述滑杆6滑动安装在所述排杂辊壳体1上，所述滑杆6的端部穿出所述排杂辊壳体1，所述压缩弹簧5套装在所述滑杆6上，通过滑杆6限制所述压缩弹簧5的位置，使压缩弹簧5限位于滑座7和排杂辊壳体1之间；当然所述压缩弹簧也可以采用其他的方式安装于从动排杂辊3与所述排杂辊壳体1之间，只要能实现对从动排杂辊复位即可。

所述主动排杂辊10和从动排杂辊3传动连接在一起，所述主动排杂辊10与从动排杂辊3的转向相反，所述主动排杂辊10上设有主动链轮11，所述从动排杂辊3上设有从动链轮4，所述排杂辊壳体1上设有张紧链轮8，所述主动链轮11和张紧链轮8之间通过链条9传动，所述从动链轮4与所述链条9相啮合，所述从动链轮4与主动链轮11啮合于所述链条9的不同侧，从而使主动链轮11和从动链轮4的转向相反，链条9的安装要保证从动排杂辊3移动时，在工作过程中，从动链轮4与链条9始终保持啮合状态。