[实用新型]一种采用竖向连接的装配式框架梁柱节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用竖向螺栓连接的装配式钢筋混凝土框架梁柱节点。

背景技术

随着我国建筑工业化进程的加快，实现建筑的绿色、低碳要求，促进我国建筑行业的结构调整及可持续发展，发展装配式结构体系是必由之路。 

对于预制装配式钢筋混凝土框架结构体系，主体结构的梁、板、柱均可以在工厂加工，现场只要将其拼接起来即可。工厂化的加工，在客观上可以保证预制结构构件的质量，而现场的拼接则需要在保证结构质量的同时采用较简单的施工程序。以往的装配式钢筋混凝土框架梁柱节点连接可靠性差，难以满足结构受力要求，在高地震设防区其使用受到限制，使预制钢筋混凝土框架结构的应用在相当长的时间里处于停滞状态，钢筋混凝土框架节点大都是现场湿作业，布筋复杂、不易操作、质量不易保证。常用的预制装配式钢筋混凝土框架节点又存在着构造复杂、传力不直接、施工工序较多等问题。这就需要开发新的便于连接的预制装配式钢筋混凝土框架梁柱连接节点，在满足承载力性能的前提下简化现场施工中节点的连接构造，方便现场操作，简化施工工艺，减少拼装时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种采用竖向连接的装配式框架梁柱节点，解决了预制梁柱之间的平顺传力问题，节点连接可靠，构造简单，简化了施工工艺，节省现场拼接时间，能够有效地提高生产效率，而且牛腿与梁连接节点处截面平齐，不影响建筑的空间和美观。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种采用竖向连接的装配式框架梁柱节点，包括预制柱的牛腿和预制梁，牛腿的端面和预制梁的端面分别配套设有凹槽、凸块，且分别设置竖向的牛腿螺栓孔、预制梁螺栓孔；牛腿沿预制梁长度方向与预制梁嵌固配合且嵌固后在上下两侧设有螺栓垫板，螺栓沿竖向穿过螺栓垫板、牛腿螺栓孔、预制梁螺栓孔进行固定。

凹槽、凸块的横截面均为梯形或均为矩形。

当牛腿的端面设置凹槽时，在凹槽上下两边框内预留竖向的牛腿螺栓孔，对应的预制梁的端面设置凸块，在凸块上预留竖向的预制梁螺栓孔；当牛腿的端面设置凸块时，在凸块上预留竖向的牛腿螺栓孔，对应的预制梁的端面设置凹槽，在凹槽上下两边框内预留竖向的预制梁螺栓孔。

凸块与凹槽设置倒角构造。

在相互嵌固的牛腿和预制梁之间设有结合层，结合层为细石混凝土或水泥砂浆。

外露的螺栓、螺丝和螺栓垫板用防锈涂料封盖。

预制的装配式柱带有一定长度的梁，梁与柱不在梁柱节点核心区域上进行装配式连接，而是在节点位置外的梁上进行装配连接，体现强节点弱构件、强柱弱梁原则，保证梁柱节点的整体性。 

本实用新型预制柱的牛腿与预制梁之间采用卯榫接头，解决了预制梁柱之间的平顺传力问题；该种采用竖向螺栓连接的节点连接可靠，构造简单，简化了施工工艺，节省现场拼接时间，能够有效地提高生产效率，安装后结构立即能够承受荷载。而且牛腿与梁连接节点处截面平齐，不影响建筑的空间和美观。

本实用新型的具体有益效果为：

1．通过牛腿、预制梁的凸块、凹槽的卯榫结合，使预制梁柱之间的传力路径直接、明确；用螺栓将二者连接成整体，节点强度可靠，能够满足连接承载力的要求；

2．连接节点构造简单，简化施工工序，节省现场拼接时间，能够有效地提高生产效率；

3．连接节点设置成牛腿与预制梁之间卯榫结合的形式，不占用建筑空间，且不影响结构美观；

4．连接节点适用于不同跨径的多层或高层装配式钢筋混凝土框架结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的预制带牛腿柱的正立面图；

图4为图1的预制梁正立面图。

具体实施方式

实施例：如图1-4所示，一种采用竖向连接的装配式框架梁柱节点，包括预制柱1的牛腿2和预制梁3，牛腿2的端面和预制梁3的端面分别配套设有凹槽5、凸块4，且分别设置竖向的牛腿螺栓孔6、预制梁螺栓孔11；凹槽5、凸块4的横截面均为梯形或均为矩形。牛腿2沿预制梁3长度方向与预制梁3嵌固配合且嵌固后在上下两侧设有螺栓垫板8，螺栓7沿竖向穿过螺栓垫板8、牛腿螺栓孔6、预制梁螺栓孔11通过螺母9进行固定，使牛腿2与预制梁3连成整体，可传递梁端竖向剪力和弯矩。

凸块4与凹槽5设置倒角构造，避免卯榫接头部分应力集中。凸块、凹槽内配置一定数量的钢筋，满足卯榫接头受力的需要。牛腿螺栓孔6、预制梁螺栓孔11上下需精确对齐，方便穿螺栓7。凸块4块体略小于凹槽5部分，以便于安装。