[实用新型]一种新型无堵塞闷渣罐

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种炼钢闷渣设备，具体地说是一种新型无堵塞闷渣罐。

背景技术

目前现有的闷渣罐蒸汽排放口均设置在罐体侧壁上，闷渣过程中蒸汽排放口与闷渣盖之间的空间会积聚大量蒸汽无法及时排出，闷渣盖打开时这部分蒸汽会扩散到厂房中，对厂房建筑造成腐蚀，对工作人员的健康构成威胁，同时还会造成厂房内能见度下降，容易引发各种安全事故。另外，闷渣时难免有部分钢渣沿罐体侧壁的蒸汽排放口进入蒸汽排放管，蒸汽排放管内积聚的钢渣达到一定数量时会造成管道堵塞，导致闷渣设备无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型无堵塞闷渣罐，它的蒸汽排放口设置在闷渣盖上，闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖打开时不会溢出大量蒸汽，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括罐体，罐体顶部的闷渣盖上设置蒸汽排放口，蒸汽排放口处安装蒸汽排放管接头，蒸汽排放管接头下端设置套管，套管套装在蒸汽排放管端部外周，套管与蒸汽排放管端部搭接处设置蒸汽管水封，蒸汽管水封固定在闷渣盖的闷渣盖水封上，蒸汽管水封与闷渣盖水封之间通过通孔导通。蒸汽排放管接头是一个由横管和竖管连接组成的直角弯管，直角弯管的横管外壁周圈设置法兰环，法兰环通过螺栓与蒸汽排放口周圈的闷渣盖连接，法兰环靠近闷渣盖一侧设置环形密封垫，直角弯管的竖管下端与套管连接。

本实用新型的优点在于：蒸汽排放口设置在闷渣盖上，闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖打开时不会溢出大量蒸汽，不会造成厂房中的蒸汽浓度增加，有利于保障工作人员的身体健康、保护厂房结构不受腐蚀，同时保持厂房内部能见度良好，降低安全事故发生的概率，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管，不会发生管道阻塞的情况，保障闷渣设备能够正常工作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中I部放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种新型无堵塞闷渣罐包括罐体1，罐体1顶部的闷渣盖2上设置蒸汽排放口3，蒸汽排放口3处安装蒸汽排放管接头4，蒸汽排放管接头4下端设置套管5，套管5套装在蒸汽排放管6端部外周，套管5与蒸汽排放管6端部搭接处设置蒸汽管水封7，蒸汽管水封7固定在闷渣盖2的闷渣盖水封8上，蒸汽管水封7与闷渣盖水封8之间通过通孔9导通。闷渣盖2打开时，蒸汽排放管接头4及套管5随闷渣盖2一同被吊起，套管5与蒸汽排放管6端部分离；闷渣盖2闭合时，蒸汽管水封7将套管5与蒸汽排放管6端部的搭接处封闭。蒸汽管水封7与闷渣盖水封8之间通过通孔9导通可使蒸汽管水封7内的水与闷渣盖水封8相通，防止由于蒸汽排放管水封7自身面积较小，内部的水被迅速蒸发导致密封失效的情况。本实用新型的蒸汽排放口3设置在闷渣盖2上，闷渣过程中蒸汽能够及时导出，闷渣盖2打开时不会溢出大量蒸汽，不会造成厂房中的蒸汽浓度增加，有利于保障工作人员的身体健康、保护厂房结构不受腐蚀，同时保持厂房内部能见度良好，降低安全事故发生的概率，闷渣时钢渣不会进入蒸汽排放管6，不会发生管道阻塞的情况，保障闷渣设备能够正常工作。

本实用新型为了增加蒸汽排放管接头4与闷渣盖2的连接强度，可采用以下结构：蒸汽排放管接头4是一个由横管和竖管连接组成的直角弯管，直角弯管的横管外壁周圈设置法兰环10，法兰环10通过螺栓与蒸汽排放口3周圈的闷渣盖2连接，法兰环10靠近闷渣盖2一侧设置环形密封垫11，直角弯管的竖管下端与套管5连接。该结构具有连接强度高，蒸汽排放管接头4不会相对闷渣盖2旋转的优点，有利于确保闷渣盖2闭合时蒸汽排放管接头4上的套管5能够准确的套装在蒸汽排放管6的端部，不会发生偏差。