[实用新型]一种热压焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，特别是指一种热压焊接装置。 

背景技术

发光二极管（LED）因为寿命长、省电及无废弃物造成环境污染等符合环保的优点，已广泛使用于装饰灯（例如水底灯）及指示灯（例如交通信号灯），以前因为单位输出功率下产生的发光亮度不足、散热效率不佳以及照明角度不足等问题，使得LED无法适用在照明的用途上，但是，随着白光LED的改进，在单位输出功率下产生的发光亮度逐步提升，解决了亮度不足的问题，具有发光亮度超越传统白炽热灯泡发光亮度的白光LED已经商品化，超越日光灯发光亮度的商品化白光LED已经生产出，散热效率不佳及照明角度不足等问题也已经克服。 

但是LED照明灯的制造过程与传统照明灯的制造过程不同，现有的传统照明灯的制造过程方法及装置已不能适用于LED照明灯，因此，LED照明灯目前还没有成熟的焊接方法及装置。 

实用新型内容

本实用新型提出一种热压焊接装置，解决了现有技术中LED照明灯目前还没有成熟的焊接方法及装置的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种热压焊接装置，包括： 

机架，包括底座和设置于所述底座上的架体； 

气缸，与所述架体连接； 

隔热架，与所述架体连接； 

用于产生热量的加热块，与所述隔热架连接； 

用于获得所述加热块产生的热量并对产品进行热压焊接的热压头，与所述加热块连接； 

用于固定所述产品的固定装置，设置于所述底座上； 

用于在所述热压头焊接完成时冷却所述产品，以使所述热压头与所述产品分离的冷却装置。 

进一步地，所述热压头包括： 

用于获得所述加热块产生的热量的热压头壳体，与所述加热块连接； 

用于对所述产品进行热压焊接的耐热芯，设置于所述热压头壳体内，与所述热压头壳体滑动连接； 

用于连接所述气缸和所述耐热芯的连接杆，所述连接杆设置于所述热压头壳体内，所述连接杆一端穿过所述热压头壳体和所述加热块与所述气缸连接，所述连接杆另一端与所述耐热芯连接。 

进一步地，所述热压头还包括： 

用于缓和所述耐热芯对所述产品的冲击的弹性装置，设置于所述加热块与所述耐热芯之间的连接杆上。 

优选地，所述冷却装置为吹风冷却装置。 

进一步地，作为本实用新型热压焊接装置的一种实施方式， 

所述产品为灯芯，包括灯芯柱和灯芯基座； 

所述固定装置包括用于固定所述灯芯基座的灯芯基座固定装置，设置于所述底座上，所述灯芯基座固定装置为圆柱体。 

进一步地，作为本实用新型热压焊接装置的另一种实施方式， 

所述产品为灯芯，包括灯芯柱和灯芯基座； 

所述固定装置包括用于固定灯芯柱的灯芯柱固定装置，设置于所述底座上，所述灯芯柱固定装置为空心圆柱体。 

进一步地，作为本实用新型热压焊接装置的又一种实施方式， 

所述产品为灯壳，所述固定装置包括： 

灯壳固定装置，设置于所述底座上； 

用于在热压焊接时保持所述灯壳的灯口形状的外形保持模具； 

用于在热压焊接完成后使所述灯壳与所述热压头分离的离模卡口，与所述架体连接，且所述离模卡口的直径大于所述外形保持模具的直径。 

进一步地，所述灯壳固定装置包括： 

灯壳固定座，包括座体和设置于所述座体上的凹槽，所述凹槽形状与所述灯壳形状相匹配； 

用于增大所述灯壳与所述灯壳固定座之间摩擦力的橡胶垫，敷设于所述凹槽表面。 

进一步地，本实用新型所述的热压焊接装置，还包括： 

用于在所述吹风冷却装置吹风时阻断所述热压头壳体与所述耐热芯之间热传递的散热孔，设置于所述热压头壳体上。 

本实用新型的有益效果为： 

1、本实用新型所述的热压焊接装置，结构简单，使用方便，解决了LED照明灯目前还没有成熟的焊接方法及装置的问题，可以通过热压实现LED照明灯的焊接。 

2、本实用新型所述的热压焊接装置，热压头包括热压头壳体、耐热芯和连接杆，耐热芯可滑动地设置于所述热压头壳体内，并通过连接杆实现滑动，从而实现对产品的热压，另外，热压头还包括弹性装置，不仅可以缓和耐热芯对产品的冲击，还可以使耐热芯在常态时与热压头壳体分离，有利于热压焊接完成时耐热芯与热压头壳体分开，切断热传递，加速冷却耐热芯及产品的冷却。