[实用新型]注塑机电液控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种注塑机电液控制系统。

背景技术

传统的阀控系统无法避免溢流损失造成的系统温升高、散热难、效率较低的问题；而传统的泵控系统虽然效率较高，但动态性能差，节流损耗、溢流和卸荷损耗多、散热难。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热好、节流损耗小的注塑机电液控制系统。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑机电液控制系统，包括油缸1、电机6、由所述电机6驱动的泵7、油箱和二位四通换向阀2，所述泵7入口端连接所述油箱，所述泵7出口端分支成第一支路和第二支路，所述第一支路上设有调速阀5，所述调速阀出口端经所述二位四通换向阀2后连接所述油缸1入油口，所述油缸1出油口经所述二位四通换向阀2后连接第一单向阀3，所述第一单向阀3出口端连通所述油箱；所述第二支路上依次设有溢流阀11、冷却器12和第二单向阀13，所述第二单向阀13出口端连通所述油箱。

进一步的，所述泵7与所述油箱之间设有第一过滤器9。

进一步的，所述第一过滤器9与所述泵7之间设有开关阀8。

进一步的，所述调速阀5与所述二位四通换向阀2之间设有压力表4。

进一步的，所述第一单向阀3与所述油箱之间设有第二过滤器15。

进一步的，所述第二单向阀13与所述油箱之间设有第三过滤器14。

进一步的，所述油箱内设有温度传感器10。

进一步的，所述电机6为伺服电机。

进一步的，所述泵7为定量泵。

（三）有益效果

本实用新型注塑机电液控制系统，本实用新型注塑机电液伺服系统，避免了节流损耗和溢流、卸荷损耗。而且还提高了伺服电机的效率和改善功率因数，因此效果显著，有效降低生产成本；泵可以选用价格低廉、可靠性高的定量泵，去掉了对环境要求较高的液压伺服元件，从而对传动介质及过滤要求可适当降低。电机和泵长期在低于额定转速下运行，减少了泵的磨损和系统的噪声，提高了使用寿命和系统可靠性；冷却器和过滤器能保证油质，本实用新型注塑机电液控制系统，可实现集成一体化，体积小、重量轻、效率高。

附图说明

图1为本实用新型注塑机电液控制系统的轴结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型提供一种注塑机电液控制系统，包括油缸1、电机6、由电机6驱动的泵7、油箱和二位四通换向阀2，泵7入口端连接油箱，泵7出口端分支成第一支路和第二支路，第一支路上设有调速阀5，调速阀出口端经二位四通换向阀2后连接油缸1入油口，油缸1出油口经二位四通换向阀2后连接第一单向阀3，第一单向阀3出口端连通油箱；第二支路上依次设有溢流阀11、冷却器12和第二单向阀13，第二单向阀13出口端连通油箱；本实施例中，泵7与油箱之间设有第一过滤器9；第一过滤器9与泵7之间设有开关阀8；调速阀5与二位四通换向阀2之间设有压力表4，二位四通换向阀2为二位四通电磁换向阀；第一单向阀3与油箱之间设有第二过滤器15；第二单向阀13与油箱之间设有第三过滤器14；为了实时了解油箱温度，在油箱内设有温度传感器10；本实施例中的电机6为伺服电机，泵7为定量泵。

本实用新型注塑机电液控制系统，本实用新型注塑机电液伺服系统，避免了节流损耗和溢流、卸荷损耗。而且还提高了伺服电机的效率和改善功率因数，因此效果显著，有效降低生产成本；泵可以选用价格低廉、可靠性高的定量泵，去掉了对环境要求较高的液压伺服元件，从而对传动介质及过滤要求可适当降低。电动机和泵长期在低于额定转速下运行，减少了泵的磨损和系统的噪声，提高了使用寿命和系统可靠性；冷却器和过滤其能保证油质，本实用新型注塑机电液控制系统，可实现集成一体化，体积小、重量轻、效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。