[实用新型]一种数控外圆磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床自动化领域，具体为一种数控外圆磨床。 

背景技术

当今世界正处于现代制造业蓬勃发展的时代，高、精数控机床是实现先进技术的重要因素。随着加工工艺的日益精细和复杂，采用普通外圆磨床来加工制造，不但操作困难、费时费力，往往还达不到加工要求，特别是外圆不一致的工件，对工件就需要多次装夹，降低了加工效率。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种数控外圆磨床，能在一次装夹工件条件下，完成多档自动循环磨削，提高了生产效率，满足了不同形状工件的外圆磨削。 

一种数控外圆磨床的技术方案是这样的：其包括床身，下台面通过导轨设置在所述床身上，上台面安装在所述下台面上，下台面连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠连接伺服电机，头架结构和尾架结构设置在所述上台面两端，所述床身上对应所述上台面设置有砂轮架结构，其特征在于：所述上台面通过回转丝杆和回转轴安装在所述下台面上。 

其进一步特征在于：所述床身上对应所述上台面设置有垫板，所述垫板上设置有砂轮架结构，所述砂轮架结构包括砂轮架，所述垫板通过滚动直线导轨支撑所述砂轮架，所述砂轮架连接第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠连接伺服电机；所述头架结构包括头架，所述头架上安装头架电机，所述头架电机输出轴上安装电机皮带轮，所述电机皮带轮连接大皮带轮，所述大皮带轮连接皮带轮，所述皮带轮与小多楔带轮安装在同一根穿心轴上，所述小多楔带轮连接大多楔带轮，大多楔带轮通过轴承安装在所述头架主轴上，所述头架主轴锥孔内安装头架顶尖，所述大多楔带轮上连接回转拨盘，所述回转拨盘上安装拨杆，所述回转拨盘通过拨杆连接工件夹头；所述尾架结构包括尾架，所述尾架内部安装活动的尾架套筒，所述尾架套筒外端插入尾架顶尖；所述砂轮架结构包括砂轮架，所述砂轮架内设置有动静压主轴，所述动静压主轴输入端安装主轴皮带轮，所述动静压主轴输出端安装砂轮；所述垫板上安装有电机底板，电机底板上安装砂轮主轴电机，所述砂轮主轴电机输出轴上安装第二电机皮带轮，所述第二电机皮带轮连接主轴皮带轮。 

在本实用新型的上述结构中，数控系统分别控制工作台的移动和砂轮架的进给，能在一次装夹工件条件下，完成多档自动循环磨削，适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆，提高了生产效率，满足了不同形状工件的外圆磨削。 

附图说明

图1为本实用新型数控外圆磨床的主视结构示意图； 

图2为图1的左视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2，一种数控外圆磨床，其包括床身1，下台面2通过导轨9设置在床身1的前部，下台面2采用贴塑液压卸荷导轨9连接床身1，上台面3通过回转丝杆10和回转轴11安装安装在下台面2上，并通过回转丝杆10使上台面3在回转轴11处旋转一定角度，用于磨削工件锥度。下台面2连接第滚珠丝杠13，第滚珠丝杠13连接伺服电机12，工作台Z轴的移动通过伺服电机12带动滚珠丝杠13实现，其使床身1与下台面2连接。上台面3左端安装头架结构4，上台面3右端安装尾架结构5，头架结构4与尾架结构5之间安装工件14，床身1的左前正面安装操纵箱8。 

床身1上对应上台面3设置有安装垫板6，垫板6上安装砂轮架7a，垫板6通过滚动直线导轨15支撑砂轮架7a，砂轮架7a连接第二滚珠丝杠17，第二滚珠丝杠17连接伺服电机16，由伺服电机16与第二滚珠丝杠17实现砂轮架7a在X轴方向的进给运动，（图中7为一个整体的砂轮架结构）。 

头架结构4包括头架4a，头架4a上安装头架电机18，头架电机18输出轴上安装电机皮带轮19，电机皮带轮19连接大皮带轮20，大皮带轮20连接皮带轮21。电机皮带轮19带动大皮带轮20转动，大皮带轮20带动皮带轮21转动。皮带轮21与小多楔带轮22安装在同一根穿心轴23上。小多楔带轮22连接大多楔带轮24，小多楔带轮22带动大多楔带轮24，实现降速作用及速度的无级调整。大多楔带轮24通过轴承25安装在头架主轴26上，头架主轴26锥孔内安装头架顶尖27。大多楔带轮24上连接回转拨盘28，回转拨盘28上安装拨杆29，回转拨盘28通过拨杆29带动连接在工件14上的夹头30，使工件14旋转。 

尾架结构5包括尾架5a，尾架5a内部安装有活动的尾架套筒31，尾架套筒31外端插入尾架顶尖32，尾架套筒31的伸缩控制，有液动和手动两种，靠弹簧的顶紧力，顶牢工件14并由旋转手柄33调节顶紧力的大小。