[实用新型]低温汽水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业热管网中的汽水分离器，特别涉及低温汽水分离器。

背景技术

汽水分离器又名疏水阀，其作用在于可将蒸汽使用设备工作时所产生的凝结水及时排除，从而减少冷凝水对蒸汽温度的影响，保障蒸汽热值稳定，保证热交换率，同时凝结水还易混入空气和其他不可凝气体，也成为了引起设备生产故障和降低性能的原因。现有的汽水分离器在使用过程中通常与蒸汽管路连通，但使用在低温环境下时，由于汽水分离器内腔与外壁的温度差，会在汽水分离器外壁产生冷凝，在持续低温或未持续使用的情况下，在汽水分离器外壁表面会产生结冰现象，在长期处于结冰的情况下，会增大汽水分离器的外壁应力，造成断裂或开裂情况，影响汽水分离器的寿命及使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种温汽水分离器。

本实用新型所提供的低温汽水分离器，包括：主阀体，其中，还包括：加热套及电加热装置，所述加热套侧壁与所述主阀体的外壁贴合连接，所述电加热装置设置于所述加热套内腔中。

在一些实施方式中，所述加热套与沿所述主阀体的轴向设置。

在一些实施方式中，所述加热套与所述主阀体为一体成型。

在一些实施方式中，所述加热套包括：加热腔，所述加热腔形状为所述电加热装置的封装形状，使所述电加热装置固定于所述加热腔中。

在一些实施方式中，所述电加热装置包括：电加热棒，所述加热腔为与所述电加热棒外径相应的腔孔，使所述电加热棒从所述腔孔的一端装配于所述腔孔中。

在一些实施方式中，所述加热腔的腔孔的另一端的中心还包括：拆卸孔，所述拆卸孔的孔径小于所述加热腔的内孔径。

在一些实施方式中，还包括：加热器顶丝，所述加热腔侧壁还包括：顶丝孔，所述顶丝孔的内螺纹与所述加热顶丝相配合，使所述加热器顶丝沿所述顶丝孔，从所述加热腔的外壁向内置入，使所述电加热棒固定于所述加热腔的内壁上

在一些实施方式中，还包括：滤筒，所述滤筒设置于所述主阀体的内腔中。

在一些实施方式中，还包括：滤网，所述滤网铺盖连接于所述滤筒的外壁。

在一些实施方式中，滤筒的材质为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果在于：通过在汽水分离器的主阀体外侧设置电加热装置，使汽水分离器持续使用在低温情况下，可定时进行解冻和除霜，从而，减小了汽水分离器在持续低温，或间断低温使用时的主阀体表面应力，保证汽水分离器的主阀体材质可在持续低温下可靠使用，提高了汽水分离器的使用寿命，同时提高了汽水分离器的使用可靠性、安全性及稳固性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的温汽水分离器的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施方式中加热套及电加热装置的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型一实施方式的温汽水分离器的结构示意图，包括：主阀体11，加热套12及电加热装置13，加热套12的侧壁与主阀体11的外壁贴合连接，电加热装置13与加热套12内腔间隙配合连接。加热套12与沿主阀体11的轴向设置。为保证良好的导热效果加热套12可与主阀体11为一体成型或分体成型后在通过焊接等方式连接在一起。加热套12中包括：加热腔12a，加热腔12a形状为电加热装置13的封装形状，使电加热装置13固定于加热腔12a中。

电加热装置13包括：电加热棒，加热腔12a为与电加热棒外径相应的腔孔，使电加热棒从腔孔的一端装配于腔孔中，所述电加热棒还包括外接的电源引线13a、13b。

如图2所示，为使电加热装置13更容易从加热套12中取出，在加热腔12a的腔孔的另一端的中心还包括：拆卸孔21，拆卸孔21的孔径小于加热腔12a的内孔径。同时，还加热器顶丝22，加热腔12a侧壁还包括：顶丝孔23，顶丝孔23的内螺纹与加热顶丝相配合，使加热器顶丝22沿顶丝孔23，从加热腔12a的外壁向内置入，使电加热棒固定于加热腔12a的内壁上。

如图1所示，本实用新型的一实施例中还包括：滤筒14，滤筒14设置于主阀体11的内腔中。同时，还可包括：滤网15，滤网15铺盖连接于滤筒14的外壁。其中，滤筒14的材质为不锈钢材质。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。