[实用新型]碎玻璃振动筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于筛选装置技术领域，具体涉及碎玻璃振动筛选装置。

背景技术

碎玻璃筛选过程中，有人采用传统人工筛选的方法，即将碎玻璃人工搬动到筛体上，借助筛网使细小的玻璃漏下，以达到筛选的目的。不仅工作效率非常低，而且工人的劳动强度非常大。

随着科学技术的进步，人们对玻璃筛选装置进行了大量的改进，提出了取代人工筛选的振动筛，其利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上作跳跃式直线运动，以合理匹配的筛网达到筛分的目的。如中国专利局于2011年03月16日公告的公告号为CN201760405U的名称为用于立式螺旋振动筛的进料阀门的专利，所述振动筛包括一底座、一通过若干支撑弹簧安装在底座上的筛子、一与筛子的下端连接并位于底座内的振动装置及一安装在筛子上端的料仓，所述筛子包括外壳、中间立柱和筛网，所述外壳为一具有盖板和底板的圆筒，所述筛网为一环绕所述中间立柱盘旋而下的螺旋梯形筛网，其特征在于，所述进料阀门安装在所述的料仓中，它包括一导料锥、一搅拌器、一偏心块及一调整锥，所述导料锥为上小下大并且中间具有一轴向通孔的圆锥体，它固定在所述中间立柱的上端；所述搅拌器包括一可转动地穿插在所述导料锥的通孔中的转轴和一安装在转轴上端的水平向的搅拌棒；所述偏心块安装在所述转轴的下端并位于所述导料锥的下方；所述调整锥为上大下小的圆锥筒，它的下端内径大于所述导料锥的下端外径，它套装在所述导料锥的外围并可拆卸地安装在所述外壳的盖板的内壁上，以使所述调整锥的内周壁与所述导料锥的外周壁之间形成水平向的空隙，该空隙与筛网的垂直向的入口形成一蜗壳状的下料口。

这样的结构设计，诚然，可以取代人工进行碎玻璃的筛选操作，然而，由于进料阀门的结构设计较为复杂，操作起来仍然非常麻烦，使用的过程中存在诸多的不便，满足不了企业的长期发展和进步。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决现有碎玻璃振动筛结构设计不合理而带来进料操作不便的问题，而提出碎玻璃振动筛选装置。

本实用新型的技术方案：碎玻璃振动筛选装置，包括设置于基座上的电机、筛选机构、供料机构和驱动机构，所述的筛选机构包括筛体，所述的筛体与电机的动力输出端连接；所述的供料机构包括料斗，所述料斗的出料口位于筛体的上方；所述的驱动机构包括设置于出料口的阀门，所述的驱动机构还包括摆动杆，所述摆动杆的从动端设有配重、并铰接于料斗的内壁、同时与阀门连接，摆动杆的主动端作为施力端。

本实用新型的碎玻璃振动筛选装置，使用时，对摆动杆的主动端施加一个作用力，使摆动杆绕铰接点转动，从而将阀门打开，使料斗内的碎玻璃从出料口落入筛体中，在筛体振动的作用下实现玻璃的筛选。这样的结构设计，玻璃的进料操作非常简单，使用起来非常方便，大大提高了工人的工作效率，降低了企业的生产成本，非常有利于企业的长期发展和进步。

进一步，所述料斗的上缘设有遮挡板。

遮挡板的设置，可以防止料斗内的玻璃从料斗的上缘漏出，保障工人的安全。

进一步，所述摆动杆的主动端与蜗轮蜗杆连接。

蜗轮蜗杆的设置，使得摆动杆主动端的施力更加方便，工人操作起来省时省力。

进一步，所述的供料机构和驱动机构为两套。

供料机构和驱动机构为两套，可以一次性筛选更多的碎玻璃，使得碎玻璃的筛选操作效率更高。

进一步，所述的基座与筛体之间设有减振机构。

减振机构的设计，使得整个装置的稳定性更好，延长整个装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型碎玻璃振动筛选装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供碎玻璃振动筛选装置，包括设置于基座1上的电机2、筛选机构、供料机构两套和驱动机构两套，筛选机构包括筛体3，筛体3与电机2的动力输出端连接，基座1与筛体3之间设有减振机构10；供料机构包括料斗4，料斗4的上缘设有遮挡板8，料斗4的出料口位于筛体3的上方；驱动机构包括设置于出料口的阀门5，驱动机构还包括摆动杆6，摆动杆6的从动端设有配重7、并铰接于料斗4的内壁、同时与阀门5连接，摆动杆6的主动端作为施力端，摆动杆6的主动端与蜗轮蜗杆9连接。

本实施例中，驱动机构的设置，不仅结构比较简单，而且阀门5的开启和关闭操作方便。实际上，配重7的设计比较重要，在通常情况下，需要保证阀门5处于闭合状态，从而防止料斗4内碎玻璃从出料口落入筛体3中；当需要进行碎玻璃的筛选操作时，对摆动杆6的主动端施加作用力，以使摆动杆6克服配重7的重力，从而使得阀门5打开，实现碎玻璃的正常供料。