[实用新型]一种铜合金连铸用浇注管有效
| 申请号: | 201320105309.8 | 申请日: | 2013-03-08 |
| 公开(公告)号: | CN203140711U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
| 发明(设计)人: | 徐学明;李逢山 | 申请(专利权)人: | 河南三丰铜业有限责任公司 |
| 主分类号: | B22D11/103 | 分类号: | B22D11/103 |
| 代理公司: | 安阳市智浩专利代理事务所 41116 | 代理人: | 王晖 |
| 地址: | 455131*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铜合金 连铸用 浇注 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸管,特别涉及一种铜合金连铸用浇注管,属于合金连铸用备件领域。
背景技术
铜合金在熔炼连铸时,要将熔化的金属高温液体倒入石墨浇铸管,铜合金金属液体的温度在1180度左右,虽然石墨具有较高的耐高温性能,但在这种高温环境下仍然容易被氧化和破坏,使用寿命很短,据统计,这种石墨浇铸管在铜合金液体浇铸环境下应用的平均寿命在7-8小时,这不仅增加了冶炼过程的备件成本,而且造成了生产的经常停顿,严重影响生产率,过短的使用寿命还会产生较高几率的质量隐患和安全隐患,不利于高效率的工序能力拓展,生产实践中需要一种寿命长、质量稳定的铜合金连铸用浇注管。
发明内容
本使用新型为提供一种铜合金连铸用浇注管。
本使用新型所提供的一种铜合金连铸用浇注管,包括石墨浇铸管,在石墨浇铸管外部设置有第一耐火泥层,所述的第一耐火泥层厚度为3-10毫米,所述的耐火泥层沿石墨浇铸管周边方向薄厚相间,薄层处厚度为3-5毫米,厚层处厚度为5-10毫米,所述的薄厚相间的第一耐火泥层外部设置有第二耐火泥层,第二耐火泥层将第一耐火层厚层处封闭,第一耐火层的薄层处形成沿石墨管纵向的流道。
本实用新型所提供的一种铜合金连铸用浇注管,在石墨浇铸管外部设置有耐火泥层,能够阻断在浇铸时石墨管直接暴露在大气中,有效的提高石墨管的寿命,经实践应用这种外部设置耐火层的浇铸管寿命普遍在100小时左右,在耐火层设置为封闭的气体氮气流道,在浇铸时通入氮气,对浇铸管温度和气氛都具有改善作用,能进一步的提高浇铸管的使用寿命至200小时以上,这种浇铸管使用寿命长,制作简单,成本低廉,使用方便,在铜冶炼过程中使用能有效的降低备件费用,提高生产效率。
附图说明
图1是本使用新型设置第一耐火层的纵向截面示意图。
图2是本使用新型设置薄厚相间第一耐火层的横向截面示意图。
图3是本使用新型设置有第二耐火层的横向截面示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对该装置的阐述,不限制本实用新型的范围。
如附图1、图2、图3所示,一种铜合金连铸用浇注管,包括石墨浇铸管1,在石墨浇铸管1外部设置有第一耐火泥层2,所述的第一耐火泥层2厚度为3-10毫米,所述的耐火泥层2沿石墨浇铸管1周边方向薄厚相间,薄层处厚度为3-5毫米,厚层处厚度为5-10毫米,图2中,2-1为薄层处,2-2为厚层处,所述的薄厚相间的第一耐火泥层2外部设置有第二耐火泥层3,第二耐火泥层3将第一耐火层2厚层处封闭,第一耐火层2的薄层处形成沿石墨管纵向的流道,图3中4所示为其中一个流道。流道可与氮气管道相连接。本实用新型所提供的一种铜合金连铸用浇注管,在石墨浇铸管外部设置有耐火泥层,能够阻断在浇铸时石墨管直接暴露在大气中,有效的提高石墨管的寿命,经实践应用这种外部设置耐火层的浇铸管寿命普遍在100小时左右,在耐火层设置为封闭的气体氮气流道,在浇铸时通入氮气,能进一步的提高浇铸管的使用寿命至200小时以上,这种浇铸管使用寿命长,制作简单,成本低廉,使用方便,在铜冶炼过程中使用能有效的降低备件费用,提高生产效率。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
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