[实用新型]联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联合收割机。

背景技术

在现有的联合收割机中，例如有专利文献1所示的联合收割机。在专利文献1所示的联合收割机中，使谷粒箱以底部排出绞龙的绞龙轴为中心向右外侧转动，通过底部排出绞龙、中继排出绞龙、纵向排出绞龙及上部输送绞龙取出存留在谷粒箱中的谷粒。

专利文献1：（日本）特开2000-37134号公报

为了从谷粒箱排出谷粒，如果采用排出绞龙，则排出路径和谷粒排出口变窄，排出谷粒费时，而且容易由绞龙引起谷粒的损伤和堵塞。特别是，在排出湿的谷粒时容易产生该问题。另外，当采用设置于谷粒箱的底部内的底部排出绞龙时，在将谷粒箱固定在存留姿势的状态下排出谷粒的构成中，将位于底部排出绞龙的横向两侧的箱侧壁的下部形成为朝向底部排出绞龙倾斜的倾斜壁，将该倾斜壁的底部排出绞龙附近的部位形成为沿底部排出绞龙的外周且尽量接近底部排出绞龙的具有圆弧形状的圆弧壁，因此，需要防止发生位于谷粒箱底部的谷粒不流入底部排出绞龙而残留在底部排出绞龙附近的情况。而且，在使谷粒箱从存留姿势摆动而变为排出姿势的构成中，位于底部排出绞龙的横向两侧的箱侧壁中向排出姿势摆动的谷粒箱的摆动方向上位于下游侧的下游侧箱侧壁在谷粒箱的排出姿势下变为朝下，使箱内谷粒向底部排出绞龙流下，由此将该下游侧箱侧壁的下部形成为沿底部排出绞龙的外周且尽量接近底部排出绞龙的具有圆弧形状的圆弧壁，因此，需要防止发生位于谷粒箱的底部的谷粒不流入底部排出绞龙而残留在底部排出绞龙附近的情况。

因此，在采用底部排出绞龙时，不得不构成具有受到箱侧壁的形状及设置制约的形状及大小的谷粒箱，从而与要作为箱设置空间的空的空间相比，谷粒箱容易变小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联合收割机，其能够缩短从谷粒箱排出谷粒时的排出时间，并减少对谷粒造成的损伤，而且容易增大容量。

本第一实用新型的联合收割机，其特征在于，将存留谷粒的谷粒箱或者所述谷粒箱的底部支承为使该谷粒箱或者该底部自由摆动切换为存留姿势和从所述存留姿势摆动而成的排出姿势，所述谷粒箱具有谷粒排出口，该谷粒排出口通过所述谷粒箱或者所述底部向排出姿势的摆动而排出谷粒。

根据本第一实用新型的结构，如果使谷粒箱或者谷粒箱的底部从存留姿势摆动变为排出姿势，则箱内的谷粒通过自然流出从谷粒排出口排出，因此，不需要采用排出绞龙，使排出时间变短，并且使谷粒的损伤减少。而且，无需采用底部排出绞龙，所以谷粒箱的构成不受采用底部排出绞龙时产生的侧壁形状及设置的制约。

因此，根据本第一实用新型，能够以迅速且难以产生谷粒损伤的状态从谷粒箱排出谷粒。特别是，即使是湿的谷粒，也能够迅速排出。而且，使谷粒箱成为能够无浪费地利用要作为箱设置空间的空的空间的大型箱，存留较多的谷粒，减少为取出装满的谷粒而中断作业的次数，从而能够进行高效的作业。

本第二实用新型中，绕升降轴心自由摆动地枢轴支承所述谷粒箱或者所述底部。

根据本第二实用新型的结构，通过绕升降轴心枢轴支承谷粒箱或者底部的一端侧这样的结构简单的支承结构，能够将谷粒箱或者底部支承为使谷粒箱或者底部自由摆动切换为存留姿势和排出姿势。

因此，根据本第二实用新型，通过结构简单的支承结构支承谷粒箱或者底部，从而能够使价格便宜。

本第三实用新型中，将所述谷粒箱支承为使所述谷粒箱的升降轴心朝向行驶机体前后。

因谷粒箱从存留姿势向排出姿势摆动而产生的谷粒箱及箱内谷粒的载重的移动方向变为机体横向，尽管谷粒箱向排出姿势摆动，但行驶机体的前后重量难以失衡。

因此，根据本第三实用新型，在从谷粒箱取出谷粒时，能够将行驶机体前后重量的平衡维持在较好的稳定状态。

本第四实用新型中，所述谷粒箱的排出姿势为从所述存留姿势摆动上升了的姿势。

根据本第四实用新型的结构，位于谷粒箱下方的装置及部件难以阻碍谷粒箱向排出姿势的切换，能够提高谷粒箱在排出姿势时的摆动高度，能够在变为排出姿势的谷粒箱中使谷粒的自然流动顺畅地进行。

因此，根据本第四实用新型，通过谷粒的顺畅的自然流动，能够顺畅且迅速地从谷粒箱取出谷粒。

本第五实用新型中，在所述谷粒箱的侧壁上设置有所述谷粒排出口。

根据本第五实用新型的结构，通过谷粒箱向排出姿势的摆动，谷粒排出口变为朝下，能够使谷粒顺畅地从谷粒排出口流出。

因此，根据本第五实用新型，通过谷粒的顺畅流出，能够顺畅且迅速地从谷粒箱取出谷粒。