[实用新型]用于搅拌装置的搅拌轴的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其是一种用于浓稠物料搅拌装置，搅拌轴的密封装置。

背景技术

在使用搅拌装置进行物料混合时，搅拌轴带动叶片对物料进行混合，为了防止混合物料泄漏，都需要使用密封装置，因此用于搅拌装置的搅拌轴的密封装置是一种重要的密封部件，在现有的用于搅拌装置的搅拌轴的密封装置中，都是一个简单的密封圈，当使用搅拌装置对浓稠物料进行搅拌时，因为浓稠物料不同于其他液体介质，其本身具有颗粒度对与之接触的部件磨损严重，以往使用的常规密封一旦进入浓稠物料极易造成密封和搅拌轴的磨损，因为密封和轴受到磨损造成两者间隙变大浓稠物料从间隙中流出致使密封失去其作用，由于现有密封圈弹性小没有自动补偿及过滤性能，因此密封性能不好。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于搅拌装置的搅拌轴的密封装置，因此提高了搅拌轴和搅拌装置机壳之间的密封性能。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有环绕式安装在搅拌轴的外表面的箱体、充满式填充在搅拌轴和箱体之间的填充料。

在进行浓稠物料搅拌混合时，浓稠物料与箱体先接触，当进入箱体中时，在与填充料接触，阻止浓稠物料向密封圈运动，由于设计了箱体和填充料，通过箱体和填充料对浓稠物料的向外运动进行阻止，使浓稠物料不与搅拌轴和搅拌装置机壳接触，因此提高了搅拌轴和搅拌装置机壳之间的密封性能。

本实用新型设计了，填充料设置为过滤材料。

本实用新型设计了，填充料设置为过滤海绵和聚丙烯pp材料，过滤海绵的孔径设置为10-55ppi并设置在箱体1的大截面的锥形腔体中，聚丙烯pp材料设置在箱体的小截面的锥形腔体中。

本实用新型设计了，填充料设置为棉质材料。

本实用新型设计了，还包含有密封圈，在搅拌轴和搅拌装置机壳之间设置有密封圈，搅拌轴设置为串过箱体，箱体的一端设置为与搅拌装置机壳联接并另一端设置有与搅拌轴接触式联接的封板，在箱体中设置有填充料，填充料设置为环绕在搅拌轴的外表面。

本实用新型设计了，箱体的一端设置为法兰盘。

本实用新型设计了，箱体的内腔设置为锥形腔体，箱体的锥形腔体的大截面设置为与搅拌装置机壳接触联接。

附图说明

附图为本实用新型的示意图。

具体实施方式

附图为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有箱体1、填充料2和密封圈3，在搅拌轴和搅拌装置机壳之间设置有密封圈3，搅拌轴设置为串过箱体1，箱体1的一端设置为与搅拌装置机壳联接并且另一端设置有与搅拌轴接触式联接的封板，在箱体1中设置有填充料2，填充料2设置为环绕在搅拌轴的外表面。

在本实施例中，箱体1的一端设置为法兰盘。

在本实施例中，箱体1的内腔设置为锥形腔体，箱体1的锥形腔体的大截面设置为与搅拌装置机壳接触联接。

在本实施例中，填充料2设置为过滤海绵和聚丙烯pp材料，过滤海绵的孔径设置为10ppi并设置在箱体1的大截面的锥形腔体中，聚丙烯pp材料设置在箱体1的小截面的锥形腔体中。

在进行浓稠物料搅拌混合时，浓稠物料与箱体1先接触，当进入箱体1中时，在与填充料2接触，阻止浓稠物料向密封圈3运动。

本实用新型的第二个实施例中，过滤海绵的孔径设置为55ppi并设置在箱体1的大截面的锥形腔体中。

本实用新型的第三个实施例中，过滤海绵的孔径设置为32ppi并设置在箱体1的大截面的锥形腔体中。

本实用新型的第四个实施例中，过滤海绵的孔径设置为45ppi并设置在箱体1的大截面的锥形腔体中。

本实用新型的第五个实施例中，过滤海绵的孔径设置为18ppi并设置在箱体1的大截面的锥形腔体中。

本实用新型的第六个实施例中，填充料2设置为棉质材料。

本实用新型具有以下特点：

1、由于设计了箱体1和填充料2，通过箱体1和填充料2对浓稠物料的向外运动进行阻止，使浓稠物料不与搅拌轴和搅拌装置机壳接触，因此提高了搅拌轴和搅拌装置机壳之间的密封性能。

2、由于设计了箱体1，使搅拌轴内侧的填充量大于外侧的填充量，阻止浓稠物料的向外运动效果更好。

3、由于设计了填充料2，避免了浓稠物料对搅拌轴的摩擦，延长了搅拌轴的使用寿命。

4、由于设计了填充料2，避免了浓稠物料进入到搅拌轴和搅拌装置机壳之间，提高了搅拌装置的启动性能。

在用于搅拌装置的搅拌轴的密封装置技术领域内；凡是浓稠物料包含有环绕式安装在搅拌轴外表面的箱体1、充满式填充在搅拌轴和箱体1之间的填充料2的技术内容都在本实用新型的保护范围内。