[实用新型]一种连续脱糖萃取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、化工领域，是一种生产浓缩蛋白的连续洗涤脱糖的设备。 

背景技术

浓缩蛋白是一种蛋白质含量高达60%以上的蛋白质产品，主要是以脱脂粕为原料（如大豆粕、花生粕等），一般都是通过用乙醇溶液萃取除去粕中的可溶性糖分、灰分以及其他可溶性物质，从而使原料蛋白质的含量从45～55%提高到60%上。涉及生产工艺中的洗涤萃取设备有间歇式的搅拌浸取罐（锅）、连续式的平转浸取器或连续式的环形浸取器。搅拌浸取罐（锅）设备的不足是间歇操作劳动强度大，不利于工业化自动控制；而平转浸取器和环形浸取器的不足是容易出现跑、冒、滴、漏的现象，结构复杂，传动部件容易出现故障，因此，生产浓缩蛋白过程中的浸取脱糖设备的改进是目前亟需解决的问题。 

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种生产浓缩蛋白时用的连续脱糖萃取器，可有效解决间歇操作劳动强度大，不利于工业化自动控制，出现跑、冒、滴、漏的现象，结构复杂，传动部件容易出现故障的问题。 

本实用新型解决的技术方案是，本实用新型包括萃取管道、正向螺旋管道和反向螺旋管道，第一萃取管道出口与第一正向螺旋管道进口相连通，第一正向螺旋管道出口与第二萃取管道进口相连通，第二萃取管道出口与第一反向螺旋管道进口相连通，第一反向螺旋管道出口与第三萃取管道进口相连通。 

本实用新型结构简单合理、操作方便、使用效果好，是生产浓缩蛋白装置上连续脱糖的创新。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。 

由图1给出，本实用新型包括萃取管道、正向螺旋管道和反向螺旋管道，第一萃取管道1出口通过法兰与第一正向螺旋管道2进口相连通，第一正向螺旋管道2出口通过法兰与第二萃取管道3进口相连通，第二萃取管道3出口通过法兰与第一反向螺旋管道4进口相连通，第一反向螺旋管道4出口通过法兰与第三萃取管道5进口相连通。 

所述的第一萃取管道1、第一正向螺旋管道2、第二萃取管道3、第一反向螺旋管道4、第三萃取管道5组合成一个萃取单元。 

所述的连续萃取装置至少有两个以上的萃取单元。 

所述的正向螺旋管道在圆形管道内装有改变流体方向的正向螺旋全叶片，螺旋全叶片螺距不少于2个。 

所述的反向螺旋管道在圆形管道内装有改变流体方向的反向螺旋全叶片，螺旋全叶片螺距不少于2个。 

本实用新型的使用情况是，脱脂粕中加入温度为40～55℃、体积浓度为65～70%的乙醇溶液，其料液比为1:5～7，混合均匀后由高压输送设备送入第一萃取管道1中进行一次萃取，经过0.5～1分钟，部分可溶性糖分、灰分及醇溶性蛋白质进入乙醇溶液中，再进入第一正向螺旋管道2中使混合液体变成右旋移动，物料位移发生较大变化，而后进入第二萃取管道3中右旋移动萃取0.5～1分钟、可溶性糖分及灰分不断溶于乙醇溶液中，然后再进入第一反向螺旋管道4中使混合液体变成左旋移动、在第三萃取管道5中左旋移动萃取0.5～1分钟，如此完成一个的周期的萃取，然而经过无数个周期的萃取后，经挤压分离出可得含溶50%～65%的含溶浓缩蛋白和体积浓度63～69%、含可溶性糖4～6%的乙醇糖浆溶液两部分；植物浓缩蛋白与乙醇糖浆溶液的重量百分比为24～35%﹕65～76%；含溶浓缩蛋白经脱溶干燥即得蛋白含量60%～70%的浓缩蛋白产品。   

本实用新型结构简单合理、操作方便、使用效果好，有效解决了间歇操作劳动强度大，不利于工业化自动控制，出现跑、冒、滴、漏的现象，结构复杂，传动部件容易出现故障的问题，具有良好的经济和社会效益。