[实用新型]一种工程塑料造粒机

说明书

本实用新型涉及一种工程塑料造粒机。

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

现有的工程塑料造粒机，包括有挤出机、冷却装置、切料机，所述的冷却装置位于挤出机与切料机之间，从挤出机挤出来的高温工程塑料带一般都立即采用冷水进行冷却，防止工程塑料带在重力作用下产生变形，在冷却水冷却后，将工程塑料带直接输送至切料机切割成工程塑料颗粒，工程塑料颗粒还需要再经过振动筛筛选，烘干机烘干才能得到成品工程塑料粒。

但是，由于工程塑料带水冷后，工程塑料带上会粘附有较多的水份，在后序筛选作业时，会使得被切割后的工程塑料颗粒粘附在振动筛上，不利于筛选作业。

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种工程塑料造粒机，在工程塑料带水冷后，进入切料机之前，能将工程塑料带上的水份分离，从而方便后序筛选作业能顺利完成。

本实用新型的技术方案：一种工程塑料造粒机，包括有挤出机、冷却装置、切料机，所述的冷却装置位于挤出机与切料机之间，其特征在于：所述的冷却装置与切料机之间还设有输送装置，所述的输送装置包括有机架，所述的机架上平行设有若干输送滚筒，所述的机架包括有矩形框体，所述的输送滚筒两端分别设置在矩形框体的相对的两侧壁上，所述的矩形框体的下端面上设有支撑脚。

采用上述技术方案，从挤出机挤出的工程塑料带经冷却后由输送滚筒输送至切料机内切割，在输送过程中，工程塑料带上的水份受到自身重力作用，会从矩形框体内掉落，因此，这种结构的工程塑料造粒机，在工程塑料带水冷后，进入切料机之前，能将工程塑料带上的水份分离，从而方便后序筛选作业能顺利完成。

本实用新型的进一步设置：所述的冷却装置包括有支架，所述的支架上设有冷却水槽，所述的支架上位于冷却水槽上方平行设置有若干个输送滚筒，所述的输送滚筒侧壁上设有若干个环形隔离槽。

采用上述进一步设置，这种结构的冷却装置结构简单，加工方便；在输送滚筒上设置的环形隔离槽，使得这种结构的冷却装置，在冷却时，能将相邻的两条塑料带相互隔离，从而不会影响后序加工作业。

采用上述进一步设置，这种结构的冷却装置结构简单，加工方便；在输送滚筒上设置的环形隔离槽，使得这种结构的冷却装置，在冷却时，能将相邻的两条塑料带相互隔离，从而不会影响后序加工作业。

本实用新型的再进一步设置：所述的支撑脚的底部粘附有橡胶垫，所述的支架的底部设有滑轮，滑轮的侧壁上粘附有橡胶圈。

采用上述再进一步设置，通过设置的橡胶垫、橡胶圈，可以减小输送装置、冷却装置工作时产生的噪音。

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中输送装置结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中冷却装置结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中冷却装置的输送滚筒结构示意图。

如图1、2、3所示，一种工程塑料造粒机，包括有挤出机1、冷却装置2、切料机3，所述的冷却装置2位于挤出机1与切料机3之间，所述的冷却装置2与切料机3之间还设有输送装置4，所述的输送装置4包括有机架41，所述的机架41上平行设有若干输送滚筒42，所述的机架41包括有矩形框体411，所述的输送滚筒42两端分别设置在矩形框体411的相对的两侧壁上，所述的矩形框体411的下端面上设有支撑脚412。

如图1、3、4所示，本实用新型具体实施例中，所述的冷却装置2包括有支架21，所述的支架21上设有冷却水槽22，所述的支架21上位于冷却水槽22上方平行设置有若干个输送滚筒23，所述的输送滚筒23侧壁上设有若干个环形隔离槽231。

如图1、2、3所示，本实用新型具体实施例中，所述的支撑脚412的底部粘附有橡胶垫43，所述的支架21的底部设有滑轮24，滑轮24的侧壁上粘附有橡胶圈25。