[实用新型]一种混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机。

背景技术

在粉末涂料的生产过程中，为使成品粉的各种成分均匀分布，需要用混合机对其进行后混合。现有技术中，混料筒翻转方向单一，使得物料混合不均匀、混合时间长，而且清理、操作维修等不方便。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种可上下、前后、左右翻转的混合机。混料均匀、混料时间短。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种混合机，包括左支架、右支架、及设于左右支架间的筒体，其特征在于，所述混合机还包括装设在所述左支架上的减速机、装设在所述右支架上的减速电机、位于所述筒体内的且连接所述减速机和所述减速电机的轴、及位于所述筒体内的且固定连接在所述轴上的叶片。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述轴通过齿轮连接于减速机，所述齿轮包括装配在所述减速机上的小齿轮、以及与所述筒体固定连接的大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互啮合。

进一步，所述叶片和所述筒体通过法兰连接。

进一步，所述叶片由左旋叶片和右旋叶片组成。

进一步，所述筒体包括筒盖，所述筒盖位于所述筒体的顶部。

本实用新型的有益效果是：设备运转过程中，粉末除上下、前后做翻转混合外，还伴有左右方向的运转，这样就保证了成品粉的混合均匀性，并可减少混合时间；投料时打开筒盖，可以快速地投料，减少操作时间。在需要清理、维修时，可从此投料口进入筒体内，完成筒体内部的清理或维修。

附图说明

图1为本实用新型双向旋转混合机的结构示意图。

在图中，1、减速机，2、小齿轮，3、大齿轮，4、筒体，5、筒盖，6、右旋叶片，7、左旋叶片，8、轴，9、减速电机，10、左支架，11、右支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种混合机，包括左支架10、右支架11、及设于左右支架间的筒体4，所述混合机还包括装设在所述左支架10上的减速机1、装设在所述右支架11上的减速电机9、位于所述筒体4内的且连接所述减速机1和所述减速电机9的轴8、及位于所述筒体4内的且固定连接在所述轴8上的叶片。

所述轴8通过齿轮连接于减速机1，所述齿轮包括装配在所述减速机1上的小齿轮2、以及与所述筒体4固定连接的大齿轮3，所述大齿轮3与所述小齿轮2相互啮合。

所述叶片和所述4筒体通过法兰连接。

所述叶片由右旋叶片6和左旋叶片7组成。

所述筒体4包括筒盖5，所述筒盖5位于所述筒体4的顶部。投料时打开筒盖5。在需要清理、维修时，操作工人可从此投料口进入筒体4内。混料时，筒盖5关闭，保证密封。

在混合机使用过程中，减速电机9的动力传递给减速机1，然后通过齿轮传动带动筒体4旋转；同时在筒体4内，通过法兰联接装配上左、右旋叶片，叶片在减速电机9的带动下，同样可以旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。