[实用新型]一种轴类零件的外∞字形槽的铣加工结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心轴类零件的加工工装领域，具体为一种轴类零件的外∞字形槽的铣加工结构。

背景技术

一种氨纶RT32型/16型全自动卷绕机上的偏心轴零件，见图1，其主轴体外周开有外∞字形槽，以往加工∞字形槽多是通过四轴加工中心加工外∞字形槽，其加工设备成本高，且须专业编程员进行编程。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种轴类零件的外∞字形槽的铣加工结构，其不再需要采用四轴加工中心进行外∞字形槽的加工，从而节省设备成本。

其技术方案是这样的，其包括铣床工作台，其特征在于：其还包括主轴、齿轮传动结构和铣床丝杠，所述铣床工作台上安装有底板，所述底板上安装有基座，所述主轴轴向安装于所述基座，所述主轴一端通过法兰与三爪卡盘轴接、另一端通过所述齿轮传动结构与所述铣床丝杠轴向平行连接，所述铣床工作台的工作行程控制与待加工∞字槽的轴向长度相等、并且所述铣床工作台能够做往复直线运动。

其进一步特征在于：

所述齿轮传动结构包括大齿轮与小齿轮，所述大齿轮通过键、第二垫圈、第二螺母安装于所述主轴，所述铣床丝杠与所述小齿轮连接，所述大齿轮与小齿轮齿形啮合连接；

所述待加工∞字槽的轴向长度与所述铣床丝杠的螺距之间比值等于所述大齿轮与小齿轮之间的传动比；

所述主轴通过轴承、端盖以及轴向螺栓安装于所述基座，并通过限位套、垫片和螺母轴向定位；

所述三爪卡盘与所述法兰通过第一螺栓、第一垫圈以及第一螺母轴向连接，所述主轴通过第二螺栓与所述法兰轴向连接固定；

所述基座通过竖向螺栓和锥销垂直安装于所述底板上。

采用本实用新型结构铣加工轴类零件的外∞字形槽，其有益效果在于：其只须在普通铣床上既可加工外∞字形槽并保证其加工精度，无须再采用四轴加工中心，可大大降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型加工的具有外∞字形槽的轴类零件示意图；

图2为一种轴类零件的外∞字形槽的铣加工结构示意图。

具体实施方式

见图2，本实用新型结构包括铣床工作台1、主轴21、齿轮传动结构和铣床丝杠13，铣床工作台1上安装有底板2，底板2上安装有基座15，主轴21轴向安装于基座15，主轴21一端通过法兰8与三爪卡盘5轴接、另一端通过齿轮传动结构与铣床丝杠13轴向平行连接，铣床工作台1的工作行程控制与待加工∞字槽的轴向长度相等、并且铣床工作台1能够做往复直线运动。齿轮传动结构包括大齿轮22与小齿轮25，大齿轮22通过键23、第二垫圈19、第二螺母24安装于主轴21，铣床丝杠13与小齿轮23连接，大齿轮22与小齿轮25齿形啮合连接；待加工∞字槽的轴向长度与铣床丝杠13的螺距之间比值等于大齿轮22与小齿轮25之间的传动比；主轴21通过轴承16、端盖17以及轴向螺栓14安装于基座15，并通过限位套18、垫片19和螺母20轴向定位；三爪卡盘5与法兰8通过第一螺栓9、第一垫圈10以及第一螺母11轴向连接，主轴21通过第二螺栓12与法兰8轴向连接固定；基座15通过竖向螺栓4和锥销3垂直安装于所述底板上。图2中，6为待加工工件，7为铣床主轴刀头。

下面具体描述一下本实用新型的工作过程：待加工工件6由三爪卡盘5夹持，三爪卡盘5通过法兰8与主轴21轴接，铣床主轴刀头7与主轴21轴向垂直，铣床丝杠13带动小齿轮25转动，小齿轮25驱动大齿轮22转动，而大齿轮22与主轴21通过键23连接，因此大齿轮22的转动带动主轴21做圆周运动，铣床工作台1带动待加工工件6整体做轴向的直线往复运动，同时铣床主轴刀头7下刀，对待加工工件6进行∞字槽的铣深加工。