[实用新型]一种薄壁筒形工件的数控车床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄壁筒形工件的数控车加工领域，具体为一种薄壁筒形工件的数控车床夹具。

背景技术

以往的薄壁筒形工件数控车床夹具的结构通常是采用心轴加堵头进行装夹，其虽然结构简单，但在装夹过程中由于筒形工件与心轴的配合间隙不易控制，会造成筒形工件端面与轴线的垂直度、筒形工件外圆与轴线的径向跳动超差，从而导致工件装卸不顺畅。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种薄壁筒形工件的数控车床夹具，其能解决采用以往薄壁筒形工件数控车床夹具装夹工件后工件端面与轴线的垂直度、工件外圆与轴线的径向跳动超差的问题，保证工件的顺延装卸，提高加工效率。

其技术方案是这样的，其包括心轴，其特征在于：其还包括定位板和胀紧机构，所述心轴上设置有与所述心轴一体的定位环面，所述定位板套装于所述心轴上、并且所述定位板与所述定位环面通过螺栓轴向固定，所述胀紧机构同轴套装于所述心轴上、并且通过锁紧螺母和所述定位板轴向锁紧定位。

其进一步特征在于：

所述胀紧机构包括锥套与胀套，所述锥套同轴套装于所述心轴上，所述胀套同轴套装于所述锥套，所述胀套轴向一侧端面由所述定位板定位，所述锥套外周面与所述胀套内周面圆锥面契合，所述锥套与所述胀套之间由所述锁紧螺母轴向锁紧。

与以往薄壁筒形工件的数控车床夹具相比较，本实用新型的有益效果在于：其定位板套装于心轴外周并与心轴的定位环面通过螺栓轴向固定，工件装夹时工件套装于胀紧机构外、胀紧机构套装于心轴外，由于工件、胀紧机构均由定位板、锁紧螺母轴向定位锁紧，因而其能保证工件端面与心轴轴线的垂直度；同时，工件由胀紧机构径向胀紧定位，从而有效避免工件外圆与轴线的径向跳动，其中胀紧机构包括胀套与锥套，锥套同轴套装于心轴外、工件同轴套装于胀套外、锥套外周面与胀套内周面圆锥面契合，胀套和工件由定位板轴向定位，锥套在锁紧螺母的作用下向定位板一侧移动、从而推动胀套径向顶紧工件，确保工件的径向定位。

附图说明

图1为本实用新型一种薄壁筒形工件的数控车床夹具的结构示意图。

具体实施方式

图1，本实用新型其包括心轴2、定位板4和胀紧机构，心轴2上设置有与心轴2一体的定位环面11，定位板4套装于心轴2上、并且定位板4与定位环面11通过螺栓3轴向固定，胀紧机构同轴套装于心轴2上、并且通过锁紧螺母8、定位板4轴向锁紧定位。胀紧机构包括锥套7与胀套6，锥套7同轴套装于心轴2上，胀套6同轴套装于锥套7，胀套6轴向一侧端面由定位板4定位，锥套7外周面与胀套6内周面圆锥面契合，锥套7与胀套6之间由锁紧螺母8轴向锁紧。

本实用新型使用时，心轴2的定位环面11一侧的端部由数控车床的卡爪1夹紧定位、另一侧端部由车床尾座10上的活顶尖9顶紧，工件5套于胀套6外，工件5、胀套6由定位板4轴向定位，旋紧锁紧螺母8，锥套7、胀套6配合径向顶紧工件5。