[实用新型]粘湿性物料小颗粒干法筛分机

说明书

本实用新型属于物料筛分机领域，具体地说是一种提高分筛效率的粘湿性物料小颗粒干法筛分机。

现有振动筛有以下几种分筛方式：

1、香蕉型振动筛：可实现物料的薄层筛分，但不能自清洁筛网（板），堵孔严重，筛分效率较低；

2、琴玹筛：可自清洁筛网（板），但筛网承载能力低、寿命短，受结构限制不能大型化，在工业生产中很少采用。

3、博后筛：低频率、大振幅振动参数，可实现自清洁筛网（板），但物料在筛分过程中与筛网的接触次数少，不能实现高效筛分，另外其设备庞大，动力消耗较大，易发生设备故障，例如：断梁、侧板开裂等。

4、宾得利型驰张筛：低频率、大振幅振动参数，弹性筛板配置，可实现自清洁筛网（板），连续抛起物料强制分散，但物料在筛分过程中与筛网的接触次数少，不能实现高效筛分，另外筛板寿命短，成本较高，易发生筛板断裂故障。

在进行粘湿性物料筛分时，细粒级粘性物料相互粘结成团松散困难，分层困难，整体运动，或粘附在筛面上堵塞筛孔，使有效筛分面积、开孔率降低，筛下物料透筛率降低。

物料的水分包括外在水分和内在水分，其中内在水分对筛分过程影响不大；而外在水分在一定范围(6%‑12%)内，直接影响细小粒级干法筛分的进程。此时物料粘滞性增强，团聚、封堵筛孔；细小颗粒粘附在较大颗粒上，物料分散性能下降，导致筛分效率明显降低。使筛分过程难以完成。

被筛分物料中如含有粘土类物质尤其是粘湿性细小物料，即使在水分较低的情况下，筛分也可能出现困难，因为这类物质不仅以结块，而且会堵塞筛孔，难以清除，降低筛分效率。使筛分过程难以完成。

本实用新型的目的是提供一种提高分筛效率的粘湿性物料小颗粒干法筛分机。

本实用新型的目的是提供一种提高分筛效率的粘湿性物料小颗粒干法筛分机。

本实用新型的技术方案是：喂料滚筒设置在筛筒的一端，排料滚筒设置在筛筒的另一端，筛筒的外部设置有若干驱动装置，驱动装置固定在筛框上，在筛筒与筛框之间的空隙处固定有托轮和压滚轮，压滚轮固定在筛框的顶部，托轮固定在筛框的底部；筛框固定在振动机架的减震装置上，所述振动机架由机架本体、减震装置、振动器、多输出轴齿轮同步器和挠性转动轴组成，机架本体两端各固定有一个减震装置，在两个减震装置之间的机架本体上固定多输出轴齿轮同步器，在同步器的内部安装振动器，振动器与挠性输出轴连接。喂料滚筒与喂料斗相互配合。筛筒为单层筛筒或双层筛筒。在筛筒下端固定一个集料外壳。在喂料滚筒上固定喂料斗。

粘湿性物料由喂料斗进入喂料滚筒，粘湿性物料通过喂料滚筒今入筛筒筛选，筛筒在转动中粘湿性物料随筒壁转动，在达到筛筒内相对较高的位置时，由于自身的重力翻滚落下，以此滚动前进，合格物料经筛筒的筛眼落入集料外壳，不合格品经由排料滚筒排出。

在粘湿性物料筛分的过程中，振动机架上的振动器不断振动，加速了物料筛分的过程，并且有利于打散团结在一起的粘湿性物料和剥离粘在筛筒上的物料。

本实用新型的有益效果是：解决了粘湿性细小物料，在水分较低的情况下，筛分出现困难的情况。

可用于物料的清洗、脱泥、脱水、脱介工作，同时可完全取消预先脱水的弧形筛和传统的大型直线筛，减低企业的生产成本和设备管理成本；并且提高了对粘湿性物料的分筛效率。

图1是本实用新型的安装面结构示意图；

图2是本实用新型的外侧结构示意图。

下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。

参见图1，喂料滚筒2设置在筛筒3的一端，排料滚筒7设置在筛筒的另一端，筛筒的外部设置有若干驱动装置4，驱动装置固定在筛框5上，在筛筒与筛框之间的空隙处固定有托轮和压滚轮，压滚轮14固定在筛框的顶部，托轮15固定在筛框的底部；筛框固定在振动机架8的减震装置9上，所述振动机架由机架本体10、减震装置、振动器12、多输出轴齿轮同步器11 和挠性转动轴组成，机架本体两端各固定有一个减震装置，在两个减震装置之间的机架本体上固定多输出轴齿轮同步器，在同步器的内部安装振动器，振动器与挠性输出轴15连接。喂料滚筒与喂料斗相互配合。筛筒为单层筛筒或双层筛筒。在筛筒下端固定一个集料外壳6。在喂料滚筒上固定喂料斗。