[实用新型]低泄高密自动泄水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结构简单、装配简易、密闭性好的低泄高密自动泄水阀，属于阀门制造领域。

背景技术

CN201795126U，名称“自动泄水阀”，包括阀体，阀体上设有与阀体内腔连通的进水管和出水管，阀体内设有阀芯，其特征是：所述阀体包括密封螺接在一起的阀套和阀座， 阀套与进水管连通，阀座与出水管连通，阀芯包括开口与进水管对应的集水罩，阀芯还包括内腔壁与集水罩外壁压紧密封配合的阀芯座，集水罩外底面中心固接有竖直设置的配重杆，配重杆或集水罩下部套装有能将集水罩抬离阀芯座的弹簧，阀芯座与阀座为分体或一体结构，阀芯座内腔底部固设有导向套，导向套套装在配重杆外侧并与配重杆滑动配合，所述集水罩呈半球形，阀套和阀座之间设有密封垫。缺点：自动泄水阀的结构复杂，装配工艺繁琐，部件制作精密度要求高，售后维护成本大。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术存在的不足之处，设计一种结构简单、装配简易、密闭性好的低泄高密自动泄水阀。

设计方案：为了实现上述目的。1、阀体与阀接头一端通过密封垫密封连接，阀体腔内置有凸沿阀芯，凸沿阀芯上端面与阀接端面相触，凸沿阀芯凸柱部套有弹簧，弹簧上端与凸沿阀芯的凸沿部相触、下部阀接头底部相触的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：阀体和阀接头一端通过密封垫密封连接，阀体和阀接头两者结合不但方便，且结合后密闭且紧固，阀体腔内的凸沿阀芯上端面与阀接头端面相触，凸沿阀芯凸柱部套有弹簧，弹簧上端与凸沿阀芯的凸沿部相触、下部阀接头底部相触，这样当管道内没有介质或者只有少量介质时，弹簧支撑凸沿阀芯紧贴阀接头端面，使整个泄水阀处于通路状态，管道内的少量介质可以顺利流出，在管道通水状态下，在介质压力的作用下弹簧被压缩，阀芯与弹簧一起向下移动直至凸沿阀芯堵住阀体下端的阀口，阻止介质外流。2、凸沿阀芯凸柱上开有环形凹槽且环形凹槽中嵌有O型密封圈，阀体下端面开有阀口且阀口与凸沿阀芯相配合的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：当管道内有大量介质流过时，凸沿阀芯受介质压力作用而向下移动，直至凸沿阀芯把阀体下端面的阀口堵塞，嵌在凸沿阀芯中的密封圈将两者结合处密封，防止介质漏出，而O型密封圈内嵌在凸沿阀芯的环形凹槽中可以防止密封圈跑位，避免多次工作后，O型密封圈移位甚至脱落凸沿阀芯。3、凸沿阀芯上端面中心开有导流孔，该导流孔与设在凸沿阀芯四周的侧孔相通的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：当管道内只有少量的积存介质时可以顺利的通过凸沿阀芯从泄水阀中排出，而当大量介质通过管道时，凸沿阀芯中的导流孔与侧孔组合可以有效减缓介质在泄水阀中的速度，凸沿阀芯顶部空间将迅速形成液封，使凸沿阀芯马上受到介质的压力，在介质压力的作用下弹簧被压缩，凸沿阀芯将快速封闭泄水阀，在介质通完后，介质压力消失弹簧回复，泄水阀又自动恢复到通路状态，这样泄水阀就实现了在不同工作状态下自动开闭的功能。

技术方案：一种低泄高密自动泄水阀，包括阀体，所述阀体与阀接头一端通过密封垫密封连接，阀体腔内置有凸沿阀芯，凸沿阀芯上端面与阀接头端面相触，凸沿阀芯凸柱部套有弹簧，弹簧上端与凸沿阀芯的凸沿部相触、下部阀接头底部相触。

本实用新型与背景技术相比，一是低泄高密自动泄水阀结构简单，布局合理，部件普通，拆装简便；二是生产成本相对较低，售后维修快捷。

附图说明

图1是低泄高密自动泄水阀的剖视结构示意图。

图2是低泄高密自动泄水阀中阀芯的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1、图2。一种低泄高密自动泄水阀，包括阀体3，所述阀体3与阀接头1一端通过密封垫2密封连接，使阀体3与阀接头1之间密封连通，阀体3腔内置有凸沿阀芯4，凸沿阀芯4上端面与阀接头1端面相触，凸沿阀芯4凸柱部套有弹簧5，弹簧5上端与凸沿阀芯4的凸沿部相触、下部阀接头1底部相触。所述凸沿阀芯4凸柱上开有环形凹槽403且环形凹槽403中嵌有O型密封圈6。所述凸沿阀芯4上端面中心开有导流孔401，该导流孔401与设在凸沿阀芯4四周的侧孔402相通。所述阀体3下端面开有阀口且阀口与凸沿阀芯4相配合。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。