[实用新型]焊接式阀门打压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管件打压测试设备，特别是一种阀门检测装置，用于判断阀门的测漏或可靠性测试，可用于阀门检测试验台。

背景技术

阀门作为机电安装的水力管道中一个非常重要的零部件，其质量需要稳定可靠。特别是在热力管道中，为避免阀门自身存在的砂眼、开裂、密封不严等缺陷造成的质量问题，在阀门安装前需要对阀门进行逐个打压试验。传统阀门水压试验需要焊接临时短管，阀门与短管采用法兰连接，阀门打压前后需要安装、拆卸螺栓，使得阀门打压效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种焊接式阀门打压装置，它能对堵板和阀门端口的密封采用新方式，可以用一个钢性框架满足不同规格阀门压力试验的需要；其双柱双板型的立体式钢框架结构，实现了被测阀门的安装和取下作业的方便快捷，确保了阀门打压试验的顺利进行，阀门打压装置现场施工安全高效。

为达到上述发明创造目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种焊接式阀门打压装置，包括框式机架、阀门夹紧装置、输水管、压力表和打压泵，阀门夹紧装置包括机械顶推式动力机械装置和阀门密封堵板，机械顶推式动力机械装置安装在框式机架内，阀门密封堵板包括两片，分别对被测阀门的两端进行打压密封，位于被测阀门下方的一片阀门密封堵板中央设有与输水管末端连通的打压口，输水管起始端与打压泵的输水口连通，压力表测试输水管内水压，其特征在于：框式机架由双立柱、上梁和底座一体固定连接，形成双柱双梁型的矩形立体式钢框架结构，机械顶推式动力机械装置的装置基座固定安装在上梁上，位于被测阀门上方的一片阀门密封堵板安装在机械顶推式动力机械装置的动压力杆上，形成动压头，位于被测阀门下方的另一片阀门密封堵板与底座固定连接，形成承压头，使机械顶推式动力机械装置的动压力杆轴线和被测阀门的出口中心处于同一直线上。

位于被测阀门上方的一片阀门密封堵板优选由盲板和一片石棉橡胶板重叠构成，位于被测阀门下方的阀门密封堵板优选由钢板和另一片石棉橡胶板重叠构成，两片石棉橡胶板分别与被测阀门的两侧端口接触密封安装。

上述双立柱上梁和底座最好皆采用工字钢，使框式机架通过焊接成型，并在底座下方优选采用槽钢焊接支架成型。

上述机械顶推式动力机械装置优选为油压千斤顶。

上述输水管与阀门密封堵板的打压口连通的一段水管最好为镀锌钢管。

上述压力表最好通过一段缓冲管接入输水管。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下实质性特点和优点：

1.本实用新型焊接式阀门打压装置适用的阀门规格多，对阀门的夹紧力可手动控制，根据不同规格阀门试验的要求，调节油压千斤顶的长度，既能保证两端盲板密封要求的必要预紧力，又可以控制因夹紧力失控而使阀体产生变形的现象。从而实现对DN100-DN500规格的各类阀门进行水压试验；

2.本实用新型焊接式阀门打压装置具有较强的钢性，在进行打压试验过程中，可以确保打压水压升高过程中堵板和阀门相对位置的稳定；

3、本实用新型焊接式阀门打压装置经济节约，取材均为施工现场常用型材及工器具，操作方便可靠，采用双柱架单梁型，在打压过程中试验阀门的安装和取下操作极为方便，可大幅提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一焊接式阀门打压装置结构的原理简图。

图2是本实用新型实施例一的框式机架和阀门夹紧装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例结合附图说明如下：

实施例一：