[实用新型]高温耐碱GJ-1专用滤料有效
申请号: | 201320103584.6 | 申请日: | 2013-03-07 |
公开(公告)号: | CN203281137U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 陈光明 | 申请(专利权)人: | 武汉金源环保科技工程设备有限公司 |
主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/30;B32B33/00;B32B5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430081 湖北省武汉市青*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 gj 专用 | ||
技术领域
本实用新型技术涉及高温烟气除尘过滤材料技术领域,特别涉及高温耐碱GJ-1专用滤料。
背景技术
在一些环境复杂(高温、高湿、高腐蚀等)工况排放的污染物主要有烟尘、一氧化碳、二氧化硫及氟化物等。其特点是烟气腐蚀性大、含湿量大、粉尘比电阻大、微细粉尘多,这种气体也会对滤料产生极大的危害,降低滤料强度,造成滤料破损,大大增加了企业的维护和成本投入。而目前广泛使用的产品为P84滤料,其耐温240℃,耐碱性一般,成品价位高;芳纶滤料,其耐温度仅为204℃;两者都有不足之处,很难达到企业的理想要求,且成本过大。因此急需一种实用与针对性强、价格成本较低的新型滤料产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高温耐碱GJ-1专用滤料。该滤料长期使用温度为200℃,瞬间使用温度为240℃。提高了耐碱性能和过滤精度,降低运行阻力和成本,具有更高的性价比。
本实用新型的技术方案如下。
整套材料主要包括:表面覆膜层(1),采用热合方式使PTFE微孔膜固定在多性能GJ混纺a层(2)上;多性能GJ混纺a层(2)和多性能GJ混纺b层(4),是以P84纤维和PTFE为主的滤料纤维混纺后构成的主过滤层体;PTFE专织 基布(3),采用聚四氟乙烯线纺专门织造的基布,针刺在基布两边。
表面覆膜层(1)覆盖于多性能GJ混纺a层(2)上,多性能GJ混纺a层(2)覆盖于PTFE专织基布(3)上,PTFE专织基布(3)覆盖于多性能GJ混纺b层(4)上,其中多性能GJ混纺a层(2)、PTFE专织基布(3)和多性能GJ混纺b层(4)通过针刺复合方式进行勾连加固。
本实用新型技术具有如下优点:
①滤料依靠表面的PTFE微孔膜过滤,提高了过滤精度,降低摩擦系数,使滤料更耐磨,增加使用寿命;
②充分利用不同滤料的优点,合理的搭配后混纺,使滤料在具备耐腐蚀的优良性能的同时也降低了成本;
③经过热定型后,具有优良的耐高温性能。
附图说明
图1为本实用新型技术材料的结构示意图:
图中:(1)、表面覆膜层
(2)、多性能GJ混纺a层
(3)、PTFE专织基布
(4)、多性能GJ混纺b层
具体实施方式
如图1所示:本实用新型高温耐碱GJ-1专用滤料,该过滤材料包括表面覆膜层(1),多性能GJ混纺a层(2),PTFE专织基布(3),多性能GJ混纺b层(4)。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
1)首先将P84纤维、PTFE和其他滤料按照一定比例放置在一起,通过开松、梳理,再平整后压制成多性能GJ混纺a层(2)、多性能GJ混纺b层(4);
2)把聚四氟乙烯纤维用机器织成PTFE专织基布(3);
3)使用针刺机先进行预针刺,再进行主针刺把多性能GJ混纺a层(2)、PTFE专织基布(3)、多性能GJ混纺b层(4)进行勾连加固;
4)在GJ混纺a层(2)上采用热合方式使PTFE微孔膜固着形成表面覆膜层(1);
5)最后对材料进行热定型、抛光、烧毛。
本发明所述的高温耐碱GJ-1专用滤料的经纬向断裂强力都超过1200N/5*20cm,其过滤精度达到99.999%,运行阻力低于800Pa,透气量为6.8m3/m2·min,表面均匀度更好。过滤精度、设备运行阻力方面都具有明显的优势。
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