[实用新型]双承台双裂片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及裂片机领域，特别是一种双承台双裂片机。

背景技术

随着科技的发展，玻璃被大量运用于LCD屏幕、数字相机镜头、手机面板等产业，对于高精度切割的特殊形状玻璃的需求日益增长。现有的裁切玻璃基板方法是使用切割刀轮(Scribe Wheel)进行裁切，切割刀轮的轮面处设有细微的钻石。在进行裁切时，待裁切的玻璃基板经高速旋转的切割刀轮触切形成一切割线。而后，用一平直锐利裂片刀对位于切割线，裂片刀上方设有击锤。击锤向下击发而带动裂片刀的锐利刀刃撞击切割线位置，使玻璃基板裂解。

影响裂片作业的一个重要因素在于裂片刀与玻璃基板之间的对位，对位不当会使得裂片刀无法准确施力在玻璃基板上，从而使裂解出来的尺寸与平整度有较大误差，影响产品质量及后续使用的效能。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有高对位精度的双承台双裂片机，其提高了对位精度，同时提升制程效率。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种双承台双裂片机，包括一机台座和一定位侦测机构；

所述机台座包括一第一裂片承台、一第一Y轴向滑道、一第一Y轴向传动机构、一第一裂片刀组、一第二裂片承台、一第二Y轴向滑道、一第二Y轴向传动机构、及一第二裂片刀组，所述第一裂片承台与所述第二裂片承台沿着X轴向相邻设置，所述第一裂片承台设置于所述第一Y轴向滑道且与所述第一Y轴向传动机构耦接，所述第二裂片承台设置于所述第二Y轴向滑道且与所述第二Y轴向传动机构耦接，所述第一裂片刀组设置在所述第一裂片承台上方的一撞击高度位置，所述第二裂片刀组配置在所述第二裂片承台上方的另一撞击高度位置；

所述定位侦测机构包括一第一X轴向位移传动轴件、一第二X轴向位移传动轴件、一第一定位侦测构件、及一第二定位侦测构件，所述第一X轴向位移传动轴件与所述第二X轴向位移传动轴件并排设置于所述机台座上方，所述第一定位侦测构件可移动地设置于所述第一X轴向位移传动轴件且所述第二定位侦测构件可移动地设置于所述第二X轴向位移传动轴件，所述第一定位侦测构件与所述第二定位侦测构件分别沿着所述第一X轴向位移传动轴件与所述第二X轴向位移传动轴件为位移而共同侦测所述第一裂片承台或共同侦测所述第二裂片承台。

在其中一个实施例中，所述第一X轴向位移传动轴件包括一第一动力构件以及一第一位移轴，所述第二X轴向位移传动轴件包括一第二动力构件以及一第二位移轴，所述第一位移轴与所述第二位移轴并排设置，所述第一动力构件设置于所述第一位移轴的一侧，所述第二动力构件设置于所述第二位移轴相反于所述第一动力构件的一侧。

在其中一个实施例中，所述第一位移轴与第二位移轴的外表面设置有传动螺纹。

在其中一个实施例中，所述第一位移轴与所述第二位移轴沿着Z轴向上下并列设置。

在其中一个实施例中，所述第一裂片刀组包括一第一刀件以及一连接该第一刀件的第一Z轴向冲击机构，所述第二裂片刀组包括一第二刀件以及一连接该第二刀件的第二Z轴向冲击机构。

在其中一个实施例中，所述第一刀件与所述第二刀件沿着该X轴向延伸。

在其中一个实施例中，所述定位侦测机构还包括一第一Y轴向调移机构及一第二Y轴向调移机构，所述第一Y轴向调移机构连接所述第一定位侦测构件，所述第二Y轴向调移机构连接所述第二定位侦测构件。

在其中一个实施例中，所述定位侦测机构还包括一第一Z轴向调移机构及一第二Z轴向调移机构，所述第一Z轴向调移机构连接所述第一定位侦测构件，所述第二Z轴向调移机构连接所述第二定位侦测构件。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双承台双裂片机，裂片刀组与玻璃基板同时利用二组定位侦测构件进行对位，从而提升对位精度，使玻璃基板裂解出的尺寸与平整度更佳，确保质量及后续使用的效能；双裂片承台双裂片刀组的架构，使制程速度更快，并且配合定位侦测构件的可移动设计，在不增加额外定位侦测构件的架构下，便能够利用双定位侦测构件进行高精度对位。

附图说明

图1为本实用新型的双承台双裂片机一实施例的立体示意图；

图2为图1所示双承台双裂片机的俯视示意图；

图3为图1所示双承台双裂片机的侧视示意图；

图4为图1所示双承台双裂片机在定位侦测机构共同侦测第一裂片承台状态时的主视图；

图5为图1所示双承台双裂片机在定位侦测机构共同侦测第二裂片承台状态时的主视图；

其中，

100双承台双裂片机；1机台座；11第一裂片承台；12第一Y轴向滑道；