[实用新型]一种玻管保护膜的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种荧光灯自动生产线的设备，具体是一种用于清洗玻管保护膜的装置。 

背景技术

有一类直管荧光灯为实现较低功率下的高光通维持，采用了纳米级的材料来做保护膜，这种保护膜分布在玻管内壁。当使用保护膜涂覆了荧光粉后，其玻管两端的内壁需要建立擦粉工序对保护膜进行清洗。这种纳米保护膜的颗粒极微小，在擦粉工序中，不容易擦干净，很大地影响了后道工序封口的合格率。为此，设计一种清洗管脚保护膜的装置，以提高生产效率和降低生产成本，是这类新技术荧光灯生产线所必须解决的问题。 

实用新型内容

针对现有荧光灯生产线擦粉工序难以处理纳米保护膜的问题，本实用新型提出一种玻管保护膜的清洗装置，其技术方案如下： 

一种玻管保护膜的清洗装置，它包括： 

供水装置，具有一可输出冲洗液的冲洗槽； 

喷口，固设于所述冲洗槽的外壁，连通该冲洗槽内的存水空间；该喷口置于待清洗的玻管下端，相对于水平面朝上倾斜对准所述玻管的内壁，水平面方向上朝向所述玻管横截面的偏心位置； 

其中，所述喷口的直径小于所述玻管的内径。 

作为本技术方案的优选者，可以有如下方面的改进： 

较好的实施例中，所述喷口的直径小于所述玻管内壁的半径。 

较好的实施例中，所述供水装置的冲洗槽为长形，其内部的所述存水空间也为长形，所述喷口沿其长度方向以横向的姿态分布。 

较好的实施例中，所述喷口为直接成型于所述冲洗槽外壁的通孔。 

较好的实施例中，所述供水装置还包括一水箱和一输出水管，所述水箱通过输出水管连通至所述冲洗槽的存水空间；所述水箱具有可实现自动补水的液位控制开关。 

较好的实施例中，所述玻管的下端开口下方具有一开口朝上的收集槽，该收集槽连通一输出废水的废水管。 

本技术方案带来的有益效果有： 

1.水从喷口喷出时，水柱以一定的角度冲洗玻管下段的内壁，旋转进入内壁里面，冲洗玻管下段内部的保护膜，可以获得快速、精确的冲洗效果，同时设备结构简单、成本低廉，同时一致性较好。 

2.水箱将喷口输出的水压进行调整和统一，使其冲洗的一致性得到保证，置实现了水压的稳定，结构简单，效果显著。 

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型一实施例的侧视示意图； 

图2是图1所示实施例的俯视示意图； 

图3是图1所示实施例的整个装置的立体概览图。 

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型一实施例的示意图。 

本实施例，玻管保护膜的清洗装置，它包括供水装置20、喷口22和收集槽40。供水装置20，具有一可输出冲洗液的冲洗槽21；喷口22固设于冲洗槽21的外壁，连通该冲洗槽21内的存水空间；喷口22置于待清洗的玻管10下端；相对于水平面朝上倾斜对准玻管10的内壁（图1），水平面方向上朝向玻管10横截面的偏心位置（图2）；其中，喷口22的直径小于玻管10的内径。 

实际工作状态如图1所示，箭头所示即为冲洗液的轨迹和方向。水从喷口22喷出时，水柱以一定的角度冲洗玻管10下段的内壁，在偏心设置的状态下，旋转进入内壁里面，冲洗玻管10下段内部7-9mm的保护膜，此时保护膜还未完全烘干，比较容易清洗，当玻管10与喷口22的位置稳定，同时水压稳定时，可以快速、精确地冲洗掉玻管10下端开口内壁的保护膜，设备结构简单、成本低廉，同时一致性较好。 

本实施例还具有其他一些特点： 

喷口22的直径事实上小于玻管10内壁的半径，使喷口22可以获得一个相对于玻管10而言细小的水流，因此冲击力较强，同时旋转冲洗的效果明显，所以可获得更好的清洁度。 

本实施例方案中，供水装置20的冲洗槽21为长形，其内部的存水空间也为长形，喷口22沿其长度方向以横向的姿态分布，可以形成直线阵列的冲洗模块，便于成批地处理横向直线阵列的玻管10。喷口22为直接成型于冲洗槽21外壁的通孔，所以其结构简单，成型的材料少、成本低。 

本方案的供水装置20还包括一水箱23和一输出水管26，水箱23通过输出水管26连通至冲洗槽21的存水空间；水箱23具有可实现自动补水的液位控制 开关25。该方案将喷口22输出的水压进行调整和统一，使其冲洗的一致性得到保证，来自进水管24的水流可以不限制其水压，而是通过水箱23的高度设置实现了水压的稳定，结构简单，效果显著。