[实用新型]自平衡式平板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油管线用的阀门，特别是一种开启和关闭灵活的自平衡式平板闸阀。

背景技术

目前，传统的平板闸阀都是采用一块闸板，闸到阀体底端，遮挡和离开阀体的流量孔，以实现阀门的开启和关闭。关闭时，将闸板闸到阀体底端，以进口和出口相阻隔，此时闸板在介质推力的作用下，紧紧与下游出口端的阀座相贴合，以关闭出口，此时闸板承受单侧的剪切力；开启时，闸板向上提升，进口与出口相通，此时由于介质压力以及闸板与阀座的摩擦力，闸板的提升扭矩非常大，一侧要克服介质压力，另一侧要克服闸板与阀座的摩擦力，所以开启扭矩非常大，非常费力。闸板由于长期受到剪切力，也影响阀门的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足，提供一种自平衡式平板闸阀，可减少阀座与闸板在开启与关闭时的摩擦阻力，降低阀杆的总扭矩，使阀门开启和关闭操作灵活，提高阀门的使用寿命，保障阀门的长期安全使用和正常运行。

本发明的技术解决方案是，包括阀体（2）、阀座（3）和闸板（1），闸板（1）设于阀腔（12）内，阀座（3）设于闸板（1）两侧的阀体（2）上，其特征在于：闸板（1）上设有活塞（8）和活塞腔（6），活塞（8）置于活塞腔（6）内，并可相对其往复运动；活塞腔（6）的一端与阀体（2）的进口（5）相通，另一端与阀体（2）的出口（10）相通的；闸板（1）上设有平衡孔（11），其平衡孔（11）一端与活塞腔（6）相通，另一端与阀体（1）的阀腔相通。

所述活塞腔（6）为通孔腔，其一端设有与闸板（1）通过螺纹联接的通心螺母（4），另一端设有孔径小于活塞腔6的溢流孔（9）。

活塞（8）上设有“O型密封圈（7）。

本实用新型的优点是，在闸板上增设活塞、活塞腔和平衡孔结构，使闸板无论处于开启或关闭的任何一个状态下，阀门的进口腔和阀腔的压力始终处于平衡状态，因而闸板的开启和关闭更加省力，既减少了阀座的摩擦力以及阀杆与阀杆螺母的磨损，同时又提高了阀门的使用寿命和安全稳定性能。

图面说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-闸板，2-阀体，3-阀座，4-通心螺母，5-进口，6-活塞腔，7-密封圈，8-活塞，9- 溢流孔，10-出口，11-平衡孔，12-阀腔。

具体实施方式

本实用新型实施例

包括阀体2、阀座3和闸板1，闸板1设于阀腔12内，阀座3为浮动式阀座，设于闸板1两侧的阀体2上。闸板1上设有活塞8和活塞腔6，活塞8置于活塞腔6内。活塞腔6的一端与阀体2的进口5相通，另一端与阀体2的出口10相通的；活塞腔6为通孔腔，其一端设有与闸板1通过螺纹联接的通心螺母4，另一端设有孔径小于活塞腔6孔径的溢流孔9，活塞8置于通心螺母4与溢流孔9的孔肩之间，并可在二者之间作往复运动。

闸板1上还设有平衡孔11，其平衡孔11一端与活塞腔6相通，另一端与阀体2的阀腔12相通。

活塞8上设有型密封圈7。

闸板1的开启通过闸板的上下提升来实现。

当闸板1处于关闭状态时，闸板1在介质的推动下紧紧贴合在阀体2出口10侧端的浮动式阀座3上，封闭了介质的流动。同时，活塞8在介质压力的推动下，堵住溢流孔9，溢流孔9处于封闭状态；活塞腔8内的介质，经平衡孔11进入阀体2的阀腔12中，使进口5的压力与阀腔12的压力保持平衡，从而使闸板1上获得来自于阀腔12的平衡压力，因而使得闸板1在长期处于关闭状态时，其所受的介质压力更加平衡而稳定，有助于提高整个阀门的使用寿命和工作性能。

当闸板1向上提起打开时，闸板1同样受到来自于进口5、出口10和阀腔12三方面相同的介质压力，因此，闸板1上受到的整个压力是平衡的，故而开启更省力。