[实用新型]一种全自动切坯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机砖生产设备，特别涉及一种全自动切坯机。 

背景技术

现有机砖生产设备中的切坯机包括机架，机架前部设有切坯台和龙门架，所述龙门架上等间距设置复数条钢丝，所述钢丝与切坯台成锐角，所述切坯台上设有推坯板，所述推坯板通过推杆连接摆臂，摆臂经连杆连接偏心轮，所述偏心轮通过六爪轴连接减速器，所述减速器连接电机。所述六爪轴上设有前六爪和后六爪。通过一踏板控制前六爪和后六爪的离合，当踏板踩下时，前六爪和后六爪扣合，电机的转速经减速器减速后，通过六爪轴、偏心轮带动连接杆、摆臂以及推杆，推杆给推坯板向前的推力，将放入切坯台的泥条推过龙门架，泥条被钢丝切成砖坯。 

现有的切坯台都必须通过操作员控制，看到泥条放置完毕时，踩下踏板，推坯板向前推动泥条，泥条切坯完成后，放开踏板，这样操作不够自动化，浪费人力，且操作人员工作疲惫时，还可能出现判断迟缓或判断失误，影响生产效率。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种全自动切坯机，其整个切坯过程无需人为操作，实现自动化切坯，节省人工成本，提高生产效率。 

本实用新型是这样实现的： 

一种全自动切坯机，所述切坯机包括机架、切坯台、设有复数条钢丝的龙门架以及踏板，所述切坯台设于机架上方且位于机架的前部，所述龙门架设于机架上方且位于切坯台前部，所述踏板设于机架下方且固定于一转动杆上，该转动杆的两端与机架连接在一起；所述切坯机还包括一感应器和一气缸，所述感应器设于所述切坯台的上方且位于切坯台的一端，所述感应器 固定在所述龙门架上，所述气缸通过数据线与所述感应器相连，所述气缸的活塞杆与所述转动杆连接。 

进一步地，所述感应器设于泥条放置停止端的上方。 

本实用新型的优点在于：在泥条放置停止位的上方设置感应器，一旦泥条放置到位，即被感应器感应到，感应器发出信号通知气缸，气缸活塞控制转动杆，产生一个力，该力与踏板踩下时的力相同，从而使切坯机电机的转速经减速器减速后，带动六爪轴、连接杆、摆臂以及推杆，推杆给推坯板向前的推力，使泥条经过龙门架，完成切割。当泥条切割完成，感应器发出信号给气缸，气缸活塞控制转动杆，使前六爪和后六爪分离，停止工作。整个过程无需人工参与，实现自动化切坯，节省人工成本，提高生产效率。 

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型切坯机的结构示意图。 

具体实施方式

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。 

一种全自动切坯机，所述切坯机包括机架1、切坯台2、设有复数条钢丝31的龙门架3以及踏板6，所述切坯台2设于机架1上方且位于机架1的前部，所述龙门架3设于机架1上方且位于切坯台2前部，所述踏板6设于机架1下方且固定于一转动杆13上，该转动杆13的两端与机架1连接在一起；所述切坯机还包括一感应器14和一气缸15，所述感应器14设于所述切坯台2的上方且位于切坯台2的一端，所述感应器14固定在所述龙门架3上，所述气缸15通过数据线与所述感应器14相连，所述气缸15的活塞杆与所述转动杆13连接。所述感应器14设于泥条放置停止端的上方。所述感应器的作用是当泥条放置到位时，被感应器感应到，因此感应器设于泥条停止位上方，且感应器与切坯台的高度大于感应器的感应高度，当泥条离开切坯台时，感应器感应不到物体，即发信号通知气缸。当感应器14或气缸15偶尔出现故障时，还可以转换为踏板6进行工作，因此同时兼容自动和手动操作。所述感应器设于泥条放置停止端的上方。 

本实用新型的工作原理是：泥条从切坯台2的一侧面送入切坯台2，该侧面为泥条入口端，另一侧面为泥条停止端，在泥条放置停止端的上方设置感应器14，一旦泥条放置到位，即被感应器14感应到，感应器14发出信号通知气缸15，气缸15的活塞杆控制转动杆13产生一个力，该力与踏板6踩下时的力相同，从而使切坯机电机7的转速经减速器减速后，通过六爪轴（图未示）、偏心轮9带动连接杆10、摆臂（未图示）以及推杆11，推杆11给推坯板5向前的推力，使泥条经过龙门架3，完成切割。当泥条切割完成，感应器14发出信号给气缸15，气缸15活塞控制转动杆13，使前六爪（未图示）和后六爪（未图示）分离，停止工作。整个过程无需人工参与，实现自动化切坯，节省人工成本，提高生产效率。 

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。