[实用新型]一种烟草及其制品物流的环形或半环形供料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种有效增加布料面积，减少物料重叠，使物料更加均匀而松散，更好地保证物料供料质量的设备。

背景技术

现有技术中，对烟草及其制品等泡松的块状、片状或颗粒状的物料进行移动处理时，对物料进行处理的方法主要是采取平面或锥体布料处理的方法，供料的方法主要采取皮带机及振槽等设备输送，但输送宽度受设备结构、场地的限制不能设计过宽，物料的摊薄不够，叠放在一起，加工面积小，加工精细度不够，因此，在加料、加香、分离、干燥、加湿、除杂的过程中均匀性均受到影响，随着精细化加工的要求越来越高，对物料松散摊薄的程度要求更高。但目前还没有比较好的物料摊薄方式。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟草及其制品物流的环形或半环形供料装置，本实用新型的布料方式，使物料在下落过程中形成环形或半环形面的物料面，大大增加了物料的分布表面积，使物料分布均匀松散，提高加工面积。由于圆周是直径的3.1倍，采用本实用新型的环形物料布料方式能提高加工面积3.1倍。通常的加料、加香、分离、干燥、加湿、除杂等的加工精度都是与物料分布的面积、松散程度有关，因此，本实用新型的装置对加工的均匀性、加工的精度有大幅提高。

本实用新型的技术方案是：一种烟草及其制品物流的环形或半环形供料的装置，含有高频振槽，高频振槽由支座支撑，高频振槽上设置振槽板，下料斗位于振槽板开口之前，其特别之处在于：所述的高频振槽的振槽板的出料开口设置为凹形半圆形开口或凸形半圆形开口。

所述的高频振槽的振槽板设置为一层或两层。

所述振槽板设置为一层时，其开口设置为凹形半圆形开口或凸形半圆形开口。

所述振槽板设置为两层时，下层振槽板开口设置为凹形半圆形开口，上层振槽板开口设置为凸形半圆形开口，且所述的凹形半圆形开口和所述的凸形半的圆形开口的正投影组合成圆形；所述上层振槽板上设置有下料口；所述下层振槽板和所述上层振槽板之间设置连接结构。

所述的高频振槽设置为两台且分列于下料斗两侧，所述的高频振槽的振槽板设置为一层，且所述振槽板开口均设置为凹形半圆形开口，两个振槽板的凹形半圆形开口的正投影组合成圆形。此时，所述凹形半圆形开口正投影组合成圆形时，两台高频振槽的振槽板是处于同一水平面上；或处于不同水平面上，即是错位设置的。

本实用新型的装置设计合理，结构简单，实施容易，操作方便，能较快地达到生产工艺需求，能较方便地更换不同品种的生产，适应多种物料的分布与摊薄处理。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例装置结构示意图；

附图2是附图1的俯视结构示意图；

附图3是附图1的下层振槽板俯视结构示意图；

附图4是附图1的上层振槽板俯视结构示意图；

附图5是附图1的下料斗横截面及物料结构示意图。

附图中标记分述如下：1—高频振槽；2—上层振槽板；3—下层振槽板；4—下料斗；5—支座；6—连接结构；7—下料口；8—凹形半圆形开口；9—凸形半圆形开口；10—左半圆形物料；11—右半圆形物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的方法及装置作进一步详细的描述，本实用新型的提供一种用于流水线物料加工的，使物料满足一定生产能力连续摊薄的装置。它们不仅能充分摊薄物料，而且不需要控制调整就能达到工艺要求，更换品种时维护、清理比较简单，时间短。如附图1所示，高频振槽1由支座5支撑，其上设置两层振槽板，下层振槽板3比上层振槽板2短，由附图2可见，下层振槽板3开口为凹形半圆形开口8，上层振槽板2开口为凸形半圆形开口9，凹形半圆形开口8和凸形半圆形开口9的正投影组成圆形，下料斗4正好位于此圆形组合出料口之下。在上层振槽板2的后端设置有下料口7，物料通过下料口7落入下层振槽板3，从而保证上层振槽板2和下层振槽板3布料均匀。附图1还显示，上层振槽板2和下层振槽板3之间设置有连接结构6，使上层振槽板2和下层振槽板3和高频振槽1结合为一体。附图3是下层振槽板3的俯视结构示意，其前端为凹形半圆形开口8。附图4是上层振槽板2的俯视结构示意，其前端为凸形半圆形开口9，其后端设置有下料口7。图1至图4上的双划线箭头均表示物料的运动方向。附图5为下料斗4的横截面形状及物料下落后的环形结构形态，左半圆形物料10和右半圆形物料11组成一个物料环。

当需要半环形布料时，采用附图1的实施例装置时，可以只用上层振槽板2或只用下层振槽板3均能实现半环形布料。也可以在高频振槽1上只设置一层振槽板。