[实用新型]一种陶瓷插芯有效
申请号: | 201320101491.X | 申请日: | 2013-03-06 |
公开(公告)号: | CN203133329U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 何德建 | 申请(专利权)人: | 宁波成鑫明光通信科技有限公司 |
主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 315317 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种光纤接口组件,尤其是一种陶瓷插芯。
背景技术
目前国内外主要采用氧化锆陶瓷加工的陶瓷插芯,其特点是精度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、高低温下工作稳定。但传统工艺加工时间周期长,加工设备精度要求高,使用加工人力及加工场地也相应较大,工件成本较高。
发明内容
为了解决上述加工成本高等技术问题,本实用新型提供一种陶瓷插芯。
本实用新型的技术方案如下:
一种陶瓷插芯,包括插芯主体,所述插芯主体中心设有内径一致的内圆通道,所述内圆通道末端与插芯主体内壁形成圆弧倒角,所述插芯主体前端设有前倒角,插芯主体后端设有圆倒角。
使用本实用新型的技术方案,降低其生产成本,提升生产效率,使得消费者能更加受惠。
附图说明
图1、2 是本实用新型的结构示意图;
图3 是本实用新型中与金属法兰连接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2 所示的一种陶瓷插芯,包括插芯主体1,所述插芯主体1 中心设有内径一
致的内圆通道3,所述内圆通道3 末端与插芯主体1 内壁形成圆弧倒角4,圆弧倒角4所在方向视为内圆通道3末端,避免了安装时插芯主体1 和金属法兰6 之间的冲撞造成不良影响,所述插芯主体1前端设有前倒角2,插芯主体1后端设有圆倒角5,圆倒角5所在方向视为插芯主体1后端。
使用时,保证内径的PIN 针精度控制得更精密,根据氧化锆原料的特性将PIN 加工到165-170 之间,具体根据不同原料厂商收缩比不同来定义,成型后毛坯需经过脱脂、烧结
过程,这个过程也是产生内孔精度变异的重要环节,需控制好整个过程的时间与温度的曲
线,温度在800℃,烧制好的毛坯内径要求控制在0.127um,后续加工控制长度6.5mm、外
径1.249mm 及同心度不大于4.0um,通过毛刷机台在尾端加工一个约0.2mm 的圆弧倒角4,金属法兰6 套设在陶瓷主体1上。
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