[实用新型]一种切刀装置及具有该切刀装置的冲切模

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、制药包装机械领域，具体涉及一种切刀装置及具有该切刀装置的冲切模。

背景技术

在塑料安瓿生产过程中，瓶排5完成挤出制瓶、灌封后，还需切除余料及切出扭断槽52，最后得到瓶排成品。如图1所示，瓶排5成品中相邻两个安瓿51之间的上下两端均具有一段扭断槽52。如图2和图3所示，现有用于在瓶排5上切出扭断槽52的切刀装置，包括间隔装设在安装座1上的切刀组件，切刀组件的位置与瓶排5上扭断槽52的位置相对应，切刀组件为整体式刀片2，每个整体式刀片2呈U形，并且都具有两个切刃，从而可以切出瓶排5中相邻两个安瓿51之间的两段扭断槽52。该种切刀装置存在拆装不方便、不便于调整、刀片加工难度大等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种拆装方便、容易调整、易于加工的切刀装置及具有该切刀装置的冲切模。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种切刀装置，包括安装座以及装设于安装座上的一组以上切刀组件，所述切刀组件包括两个相互分离的刀片，两个刀片分设于安装座的两侧。

作为本实用新型切刀装置的进一步改进：

所述安装座上设有安装槽，所述刀片插设于安装槽内。

所述安装座同一侧的所有刀片通过一定位销固定，所述定位销穿设于各刀片及相应的安装槽中。

所述安装座同一排的刀片通过一压板压紧于安装槽内，所述压板与刀片之间设有防止刀片沿安装槽运动的定位组件。

所述定位组件包括设于压板上的凸台和设于刀片上的凹槽，所述凸台卡入所述凹槽中。

一种冲切模，所述冲切模中装设有上述的切刀装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的切刀装置，其切刀组件包括两个相互分离的刀片，使得刀片的拆装方便，易于制作，尤其可以大大降低刀刃的制作难度，且刀片安装后便于进行调整，调试更加简便。本实用新型的冲切模由于装设有上述切刀装置，因此也具备该切刀装置所具备的优点。

附图说明

图1为切出扭断槽后瓶排的结构示意图。

图2为现有切刀装置的立体结构示意图。

图3为现有切刀装置的剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的剖视结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例2的剖视结构示意图。

图8为本实用新型冲切模的结构示意图。

图例说明：

1、安装座；11、安装槽；2、刀片；21、凹槽；3、定位销；4、压板；41、凸台；5、瓶排；51、安瓿；52、扭断槽。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图4和图5所示，本实用新型切刀装置的第一种实施例，该切刀装置包括安装座1以及装设于安装座1上的四组切刀组件，四组切刀组件间隔布置以在瓶排上切出四对扭断槽，各切刀组件包括两个相互分离的刀片2，两个刀片2分设于安装座1的两侧。本实用新型的切刀装置，由于切刀组件包括两个相互分离的刀片2，使得刀片2的拆装方便，易于制作，尤其可以大大降低刀刃的制作难度，且刀片2安装后便于进行调整，调试更加简便。

本实施例中，安装座1的相对两侧端面对应各刀片2的位置设有安装槽11，刀片2插设于相应的安装槽11内。安装座1同一侧的所有刀片2通过一定位销3固定，定位销3穿设于各刀片2及相应的安装槽11中，使刀片2可靠的定位在相应的安装槽11内。

实施例2：

如图6和图7所示，本实用新型切刀装置的第二种实施例，本实施例与实施例1基本相同，不同的是，本实施例中安装座1同一排的刀片2通过一压板4压紧于安装槽11内，压板4与刀片2之间设有防止刀片2沿安装槽11运动的定位组件。

本实施例中，定位组件包括设于压板4上的凸台41和设于刀片2上的凹槽21，凸台41卡入凹槽21中。通过压板4的压紧以及凸台41与凹槽21卡接定位作用，使刀片2可靠的定位在相应的安装槽11中。

实施例3：

如图8所示，本实用新型冲切模的一种实施例，该冲切模装设有实施例1中的切刀装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。