[实用新型]热气球用的双发燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于热气球技术领域，具体涉及一种用于热气球操纵系统的热气球用的双发燃烧器。

背景技术

热气球工作时，主要是靠石油液化或丙烷作燃料。设置一定的机构，来完成热气球升空、下降和着陆。按常规办法是：热气球升空是：热气球工作时，高压盘管上连接高压喷火盘是8个小喷火嘴，达不到理想火焰，加上高压盘管为十圈，影响燃料的液化或丙烷的汽化。缺点是造成热气球工作的不稳定。因此需要新的方法和手段，在另一方面燃烧器托架上的燃烧器工作时转动范围不够，严重影响到热气球下面热量不能充分供给，缺点是消耗能源，给环境带来污染，给操作人员带来不便。这些方面严重影响到人们利用热气球进行探险、体育竞技、空中摄影、空中观光、旅游观光、地质地貌测绘、青少年科普教育等活动，因此需要新的方法和手段。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供的一种便操作、易控制、有安全保障、工作量小、成本低的热气球用的双发燃烧器。

本实用新型的技术解决方案是：一种热气球用的双发燃烧器，包括燃烧器托架及并排垂直安装的第一燃烧器和第二燃烧器，第一燃烧器和第二燃烧器均由集风壳，带有小喷火嘴的高压喷火盘、低压长明火喷头、高压预热盘管、低压管路、应急管路、双脉冲点火器和控制操纵系统组成，其特征在于：所述的高压预热盘管为由单根管四圈、双向缠绕组合而成的8圈盘管；所述的高压喷火盘水平面上焊接有12个小喷火嘴；所述的第一燃烧器和第二燃烧器均通过万向节转换器安装在燃烧器托架上。

本实用新型的技术解决方案中所述的燃烧器托架中间设有横支管；万向节转换器包括上半圆盖、下半圆盖，上半圆盖、下半圆盖扣装在横支管上；下半圆盖两侧设有带孔的连接板，连接板用螺丝与集风壳紧固连接。

本实用新型由于在现有由集风壳，带有小喷火嘴的高压喷火盘、低压长明火喷头、高压预热盘管、低压管路、应急管路、双脉冲点火器和控制操纵系统组成的燃烧器及燃烧器托架的基础上，将高压预热盘管改为由单根管四圈、双向缠绕组合而成的8圈盘管，在高压喷火盘水平面上焊接有12个小喷火嘴，并使第一燃烧器和第二燃烧器均通过万向节转换器安装在燃烧器托架上，因而可使燃料的液化或丙烷的汽化更加充分，热气球工作更加稳定，可保证热气球用的双发燃烧器俯、仰转动，保障热气球下面热量能充分供给，节约能源，操作方便。本实用新型具有便操作、易控制、节约能源、使热气球工作更加稳的特点。本实用新型主要用于热气球操纵系统的热气球用的双发燃烧器。

附图说明

图1是本实用新型燃烧器结构示意图。

具体实施方式

如图1所示。本实用新型热气球用的双发燃烧器包括燃烧器托架1及并排垂直安装的第一燃烧器（左边的）和第二燃烧器（右边的），燃烧器托架1除横支管13外，均与现有的相同。燃烧器托架1包括水平的矩形框架，该矩形框架的四个角连接有吊耳和吊篮连接套。横支管13为U形杆，垂直焊接在两燃烧器中间的燃烧器托架1上。第一燃烧器由高压预热盘管4、低压长明火喷头3、高压喷火盘2、集风壳（图中未画出）、低压连接螺母、应急管路12、低压管路、主路阀11、双脉冲点火器10和控制操纵系统组成。第二燃烧器由高压预热盘管6、低压长明火喷头、高压喷火盘、集风壳7、低压连接螺母8、应急管路9、低压管路、主路阀、双脉冲点火器10和控制操纵系统组成。第一燃烧器和第二燃烧器共用双脉冲点火器10、应急管路12、低压管路和控制操纵系统，两主路阀通过把手连接，集风壳与高压预热盘管用固定螺栓连接，高压预热盘管和高压喷火盘焊接形成通路。高压预热喷盘与高压喷火盘焊接构成燃烧器主系统，能满足燃料在高压喷火盘在理想的状态中燃烧，达到集焦火焰，使火焰燃烧值满足实际需要，从而更进一步让热气球一直在正常的条件下工作，达到人们使用热气球的目的。万向节转换器5包括上半圆盖、下半圆盖，上半圆盖、下半圆盖扣装在横支管13的中间，下半圆盖的两侧均设有带孔的连接板，下半圆盖两侧的连接板用螺丝与集风壳7紧固连接，可以保证第一燃烧器和第二燃烧器均能俯、仰转动。集风壳7由带孔的圆形板制成。主路阀11与高压预热盘管之间用螺纹连接，主路阀11和应急管路9、12用螺纹连接。低压管路与集风壳7用螺栓连接，用于保证小火不被风吹熄灭，并长时间燃烧，为燃烧器高压喷火盘2提供持续火种。高压预热盘管4、6为由单根管四圈、双向缠绕组合而成的8圈盘管。高压预热盘管4、6有四个圆管端部分别与各自对应的高压喷火盘焊接，另两端部分与三通管焊接，制成高压管路接口。高压喷火盘2水平面上焊接有12个小喷火嘴。使热气球在加热时热质均匀，节约能源。

使用时先将万向节转化器5固定在燃烧器托架1的横支管3的中间，然后和高压预热盘管4、6用螺栓紧固，且对称安装，本实用新型可以解决燃烧器按一定角度仰俯运动，使热气球下面热质均匀，满足热气球平稳工作，达到节约能源，减少对环境的污染，让操作人员控制自如。